Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНМЙ"
Союз Советских
Социалистических
1веспублмн
f (11) 5 ВЗЗ58
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ . СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свнд-ву
2 (22) Заявлено 03.02,76 (21)2319667/24-0 (51) М. Кл. с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 05. 12.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 25.12.77
F 26 В 17/10
F 26 В 3/12
Государстввннмй комнтет
Совета Мнннстроа СССР не делам нвооретвннй
N етнрытнй (53) УДК66 047.791. 1. 096,5 (oee.в) (72) Авторы изобретения
В. П. Осинский Б. С. Шутов и Е. А. Чувпило (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ
В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ
Изобретение относится,к сушильной технике, в частности к установкам для сушки растворов и суспензий, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известны установки для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел, содержащие камеру с газораспределительной решеткой, под которой расположен газоподводящий короб, и форсунки, размещенные в слое инертных тел (1) .
Недостаток известных установок заключается в том, что при подаче исходного материа ла (раствора, суспензии) через фиксированную форсунку не удается достигнуть равномерного орошения всего слоя инертных тел, вследствие чего происходит залипание отдельных участков слоя, что вызывает неравномерность псевдоожижения и снижение производительности установок.
Целью изобретения является повышение производительности установки и уменьшение налнпания высушиваемого материала на инертные тела.
Это достигается тем, что форсунки укреплены на траверсе, установленной на вертикальном полом приводном валу с возможностью вращения, а в газоподводя;цем коробе расположен патрубок подвода вторичного теплоносителя со щелевым соплом, укрепленный на приводном валу.
На фиг. 1 изображена установка в продольном разрезе; на фиг. 2 — сечение А — А фиг.. 1; на фиг. 3 — вариант крепления форсунок.
Установка содержит цилиндро-коническую камеру 1, снабженную s нижней части газораспределительной решеткой 2, под которой расположен газоподводящий короб 3 с патрубком щ 4 для подвода свежего теплоносителя. Сверху камера 1 закрыта крышкой 5, имеющей патрубок 6 для отработанного теплоносителя. На решетке 2 закреплен вытеснительный конус 7,.
По ося установки размещен полый приводной вал 8, который с помощью сальникового
<5 устройства 9 соединен с камерой 10 подвода исходного материала. На валу 8 укреплена траверса 11, на которой при помощи вертикальных трубок 12 установлены форсунки 13, прикрепленные к трубкам либо непосредственно, либо с помощью угольника 14, причем форсунки 13 можно расположить как в слое инертных тел, так и над слоем за счет перемещения траверсы ll в вертикальном направлении. К нижней части вала 8 прикреплен патрубок 15 подвода вторичного теплоносителя, имеющий по верхней образующей щелевое сопло! 6 и разме583358 щенный под газораспределительной решеткой
2 на расстоянии 0,5 — 1,0 мм. Стакан 17 через сальник 18 выведен из газоподводящего короба
3 и сальником 19 соединен с подводящим трубопроводом 20 вторичного теплоносителя. Вся система, состоящая из вала 8, траверсы 11, стакана 17 и патрубка 15, вращается в подшипниковом узле 21 и через пару конических зубчатых колес 22 и 23 соединена с приводом переменного числа оборотов (на чертежах не показан).
Установка работает следующим образом.
Камера 1 заполняется инертными телами.
Через патрубок 4 в газоподводящий короб 3 подают основную часть свежего теплоносителя, откуда последний через газораспределительную решетку 2 попадает в камеру I и создает кольцевой кипящий слой инертных тел. Исходный материал из камеры 10 через полый вал 8 подают к форсункам 13 для распыления в слой инертных тел или, прн необходимости, на зеркало кипящего слоя. Благодаря вращению траверсы Il происходит равномерное орошение всего слоя. Синхронно с форсуиками 13 вращается и патрубок 15, в который через трубопровод 20 и стакан 17 подводят вторичный теплоноситель с температурой более высокой, чем у основной части свежего теплоносителя. Проходя через сопло 16 и отверстия газораспределительной решетки 2,поток вторичного теплоносителя создает в слое инертных тел зону локального фонтанирования. Благодаря высокой температуре и большой относительной скорости теплоносителя и инертных тел процесс тепло- и массообмена в этой зоне идет весьма интенсивно, что приводит к почти мгновенной сушке пленки исходного материала на поверхности инертных тел. В остальной массе слоя в это время происходит досушка материала и отделение высушенного материала от, инертных тел вследствие и х соуда реп ий.
Предлагаемая установка обеспечивает более полное орошение слоя инертных тел, а также его перемешивание. Кроме того, подвод дополнительного вторичного теплоносителя создает зону локального фонтанирования, что не только предотвращает залипание слоя в месте орошения исходным материалом, но и способствует более эффективному протеканию процессов тепло- и массообмена в этой зоне. Все это приводит к увеличению удельной производительности установки, а также позволяет повысить гидродинамическую устойчивость режима кипящего слоя.
Формула изобретения
Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел, содержащая камеру с газораспределительной решеткой, под которой расположен газоподводящий короб, и форсунки, размещенные в слое инертных тел, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности и уменьшения налипания высушиваемого материала на инертные тела, форсунки укреплены иа траверсе, установленной на вертикальном полом приводном валу с возможностью вращения, а в газоподводящем коробе расположен патрубок подвода вторичного теплоносителя со щелевым соплом, укрепленный на приводном валу.
Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:
1. Тодес О. М. Обезвоживание растворов в кипящем слое, М., «Металлургия», 1973, с. 237.
583 358
Составитель H. Афанасьева
Техред Q. Яуюаая Корректор С. Шекмар
Редактор М Васильева
Заказ 4880/50 Тираж 879 Подписное
11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4