Способ получения термостойкого хромо-магнезитового упора

Способ получения термостойкого хромо-магнезитового упора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

Класс 80b, 8„, 8„

Хо» 58338

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госилшеа при СНК СССР

Завод магнезитовых изделий „Магнезит", Способ получения термостойкого хромомагнезитового огнеупора. (I(Заявлено 25 ноября 1939 года в НКЧМ за № 27979.> -1(Опубликовано 30 ноября 1940 года. Т»=:" .,", :, .". биБ!,,, С. ":звеюа(»(==»юа

Предмет и зоб р е тени я.

Хромомагнезитовые огнеупоры, изготовляемые на основе смеси тонкоизмельченного мертвообожженного магнезита и крупнозернистого хромита, наряду с высокими огнеупорнокерамическими свойствами (по огнеупорности, механической прочности, прочности при высоких температурах, стойкости против шлакораз»ьедания) имеют один существенный недостаток, а именно: плохую сопротивляемость резким перепадам температур, что исключает возможность применения их в - сводах сталеплавильных и медеплавильных печей.

В целях устранения этого недостатка и предотвращения перерождения материала в металлургических печах, согласно настоящему изобретению, предлагается добавлять в шихту огнеупора железную руду.

Пример. Шихта составляется из

65 — 67N намертво обожженного магнезита, 26 — 28% хромитовой руды и

5 — 7Ы железной руды. Гранулометрический состав компонентов шихты следующий: мертво обожженный магнезит содержит частиц 0,75 — 1,3 мм не более 9N, частиц мельче 0,21 мм

55 — 65N; хромитовая руда содержит: частиц 0,21 — 35 мм не меньше 97N, частиц мельче 0,21 мм не больше ЗМ; железная руда состоит из частиц мельче 0,21 мм. Компоненты шихты смешиваются в указанном выше отношении, смесь увлажняется 2,5—

3,5N воды и формуется в соответствующие изделия. Сушка и обжиг изделий производятся применительно к сушке и обжигу обычных магнезитовых и хромомагнезитовых изделий.

Обожженные камни обладают следующими свойствами: огнеупорность выше 1950, термостойкость до 80 водяных теплосмен, механическая прочность 250 — 600 кг(см -, температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/см — 1450 — 1460, остальные показатели мало отличаются от обычного хромомагнезитового кирпича.

Способ получения термостой кого хромомагнезитового огнеупора с примением шихты из смеси тонкоизмельченного мертвообожженного магнезита и крупнозернистого хромита, отличающиася тем, что, в целях предотвращения перерождения материала в металлургических печах, в шихту добавляют железную руду.