Трехслойная заготовка для прессования труб

Трехслойная заготовка для прессования труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(((! 583833

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических ч т

Реслублин

1 т

I (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 01.07.76 (21) 2381017, 25-27 с присоединением заявки № (51) I1. Кл. - В 21С 23 22

Совета Министров СССР ло делам изаоретений и открытий (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень ¹ 46 (45) Дата опубликования описания 05.12.77 (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Скиперских и В. И. Батуев (71) Заявитель (54) ТРЕХСЛОЙНАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ТРУБ

ГасхдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к области изготовления многослойных труб прессованием, Известна трехслойная полая заготовка для прессования труб, выполненная в впдс сопрягающихся ме)кду собой по коническим поверхностям полых сердечника, внутренней и наружной оболочек (1).

Особенность такой заготовки состоит в том, 1О что толщина ка кдого из ее слоев является переменной и контакт слоев осуществляется це по цилиндрической, а по конической поверхности.

Перед началом истечения многослойной за- 15 готовки происходит ее распрессовка в контейнере, во время которой металл заполняет все зазоры между элементами сборки, т. с. ме)кду инструментом и ",àãîòîâêîé. Прц этом распрессовка может приводить к нарушеншо пер- 20 воначального (расчетного) соотношения толщин слоев, осооеп(!о на переднсх(коццс> а также по окружности и высоте заготовки за счет локального внедрения материала сердечника в оболочку и наоборот, т. е. на стадии распрес- 25 совки уже це достигается равномерности распределения слоев сердечника и плакпрующих оболочек в заготовке.

При прессовации заготовки в трехслойную трубу неравномерность распределения слоев ЗО при послойной деформации усугубляется.

Набл!одаемы!1 характер течения материалов сердечника и ооолочкп в трехслойных трубах ягляется результатом сложения деформации со сдвигом, вьтзвацным трением металла оболоч ii оо инструмент.

С целью повышения качества труб за счет

IIoBI IILåíèÿ равномерности распределения оболо !ек на сердсчl-:икс ц обеспечения H3;(e)!II(ÎÃÎ сцепления между ними и(утренняя об<)лочка выполнена с наружным, а наружная с в у)рспнп.(буртом, имеющим (ппрпцу, раппуlo Ilulрпцс сердечника, при этом бурты расположсПЫ С !IPOTII(30(IO,IO)III(b(X TOP(!0(3 И ССР;(С1ПП(К установлен между ними> а расстояние от каж дого бурта до сопрягающегося с нпм торца соответствующей оболочки це больше то.пцц-!.ы сердечника.

На черте)ке изображена предлагаемая заготовка для прессования трехслой ы труб, общий 13(1;I.

Заготовка содер)кпт наружнуio оболочку 1 с оуртом 2, обращенным внутрь загото!3! п, сердечник 3, внутреннюю оболочку 4 с буртом

5:là верхнем торце заготовки. Высота паруiкпо! . ооолочкц меньше высоты заготовки па вслп iii!; hl, а величина hl меньше илц равна гслпчш(с Ь толщш(ы сердечника, где нпжппй торси ооолочкц повторяет форму axo;v(oio конуса матрицы 6.

Высота впутр llнсй ооолочкц меньше высоты заготовки па величину h3, равной вслпчцнс

583833

Ig. Толщип2 серде (ника равн3 ширине бу1чта как наруткной, так и внутренней оболочек.

Оболочки контактируют с сердечником по Конусным его поверхностям и торцам.

Изготовление, сборку и прессование заго 1Овк11 ос" ществл5((от след)((ощт(Образом.

Из стали Х18Н10Т изготавливают впутрен)))(»(») пару )v)ly)0 оболочки в (виде толстостен-!

И»х труб. Образование бурто» 113 торцах плак!1!)()Оп(их»()илоч(к (Груб) Oc) п(ествл)110! ЛIОбым пзвесп)(1 ) методом, например пре(соваПНЕМ С раЗ,(3 )Сй С ОбраЗОВ3ППЕ vl Кипу«НОСтп И утолщений 1()1 Topi(3õ оболочек.

11олученный из титана ВТ1-0 сердечник 3 своим широким основанием надевается на внутреннюю оболочку 4 до соприкосновения с буртом 5 оболочки 4. Затем наружная обоI()»ê2 1 надевасг«я на сердечник 3 до соприкосновения торца серде шика с буртом 2 оболочки 1. Заготовка по бурту 2, имеющему форму торца, повторяющего форму угла заходИ конуса, устанавливается на матрицу б, расположенную на контейнере 7 и в внутреннюю полость заготовки вводится игла 8.

В собранном виде оболочка 4 выступаег над оболочкой 1 на вели (ину hi, оболочка 1 над

ill(s) i()i l T() )II»x(»()».I» lкп 4 )!)l )I«(iи Iii!11 Йд.

Сборка заготовки осуществляется с ) Ill!ill;i3ëü ûìï заз»рами li нагревается до 850—

900" С.

Перед началом исче((ени51 мнОГОслойной заготовки производится ес распрессовка в контейнере, во время которой осуществляется сдвиг оболочек по конусным поверхностям сердечника и в«с«торо))нсе уплотнение прилеi ания оболочек и ссрде шику. При этом торны оболочек выравниваются, Заготовка приобретает свойства, прпблиткающиеся к свойствам монолитной, сплошной заготовки. Далее осуществляется прессование многослойной заготовки длиной 150 мм с диаметром 44+64 мм на вертикальном Г)(дравлическом прессе уси.- :.ием 600 т через коническую матрицу. Скорость двп>кения пресс-штемпеля до 150 мм)c. Прессование заготовок с вытяжками 8 — 15 возмо>кпо прп температуре не ниже 850 С. При более низк;(х тсч!Исраг рах нагрева илп оолсе высоких вытяжках прсссо!)31 Ii(. »суп(сств!Ггь нсвозМ05КИО, 1 21С lеах 1! СО»ХХОДП viОP (Сп;11(C ПJiЕВЫШ3.ст помина.-)ьпое усилие пресс .

5 Отпрессованные трсхслойныс трубы поллиiIp. слоев имс(от доста Îчно равномерное распределе)ше, à 0TII»I(I« .!Ие площадей попереч5(ь)х сс iciillli слоев с(н) Гв«;.С-гву«T расчсп!ому. Трс.;слойпы() загитивк;! i «T3 Ih . . 181110Т вЂ” — TIIT311

10 Б Р1-0 сталь Х18)1 ОТ)»вля(отс» перспект I) (311 hi (l I(() i i C T J) (, Е ц ) . и н ) 1 ) м . ) ) ) т «J) kl c);1» i ) н м» Г "!

Ii 3liTi1 iIpi! Ь(сн ен((«в li а родном х»35111« вс. 1 10 пшу предлагаемой трехслойной заготовки можно изготовить трехе loilllhlc трубы практп15 чески из любых металлов.

Предлагасма» конструкция заготовки обеспечивает хорошее прилегание слоев заготовки на стадии распрессовкн и полу-!ение трехслойных труб " равномерными по сечению и

20;(,!Iипе сл051м)1, Фирм, л из»бр тения

Трехслойная заго (овка;(ля прессования

25 труб, вьшо (l!1«111125! виде сопряга:ощихс»

М«5КД СОООИ ПО КОНИЧССКПХ! 1103«PXHOCЧ5!М ПОлых серде шика, внутренней и наружной оболочек, о Të и ч 3 (оща я ся тем, что, с цсчь!о повьш(енпя качества чр,» за счет повышения

30 равноме1)ности распре;.:еления оболочек на сердечнике и обеспечения падежного сцепления между нпм)(, в:!у)ренняя оболочка выполнена с наружИ, а нару:I)125! с внутренним буртом, нмсюпгнм шири.у, равпу!о ширине сср35 дечника, прп это((оурты расположены с противоположных торцов Il сердечник установлен между нг):(!и, 2 р 2ccT051нис От каждОГО б(1чта до сопрягающегос» с;п(м торца соответству)ощсй обо 10».к)) ()(и» ihше тил)ц!шы сердечника.

Источники пнформацш;, ПРИНЯТЫЕ ГO ii)III>13!I(le )IPII 3!vciiePIИЗЕ

1. Коромс В. K. и Гнльдснгор5!а М. С.

Основы технологии и;)оизводства многослой45 ных металлов, )(1., 1970, «Мсталлур(и51:>, с. 43, рис. 12.

583833

Подписное

Заказ 2611/4 Изд. ¹ 972 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель P. Радькова

Редактор О. Торгашева Техред Н. Рыбкина Коррсктор 3. Тарасова