Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Со!ов Советских

"оииалистичесних

Республик

G П И С А Н И Е ) !) 583849

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.04.76 (21) 2354480, 25-27 с присоединением заявки М (51) М. Кл.з В 21D 43/10

В 30В 15/30

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень _#_ 46 (53) УДК 621.979:62-229. .61 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 05.12.77 (72) Лвторы изобретения (71) Заявитель

В. Л. Ярхо, А. С. Бартенев и В. Г. Левицкий

Специальное конструкторское бюро станков-автоматов и автоматических линий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МЛТЕ1хИЛЛЛ В РАБО !УК) ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи материалов в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее привод, ползушку с захватными органами и установленную на основании устройства опору, связанные между собой рычажным механизмом, состоящим из двух звеньев, один конец каждого звена которого шарнирно закреплен соответственно на ползушке и опоре, а свободные концы звсньсв шарнирно связаны месжду собой и с приводом (1), Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения бесступенчатого регулирования шага подачи.

Для обеспечения возможности бесступенчатого регулирования шага подачи предлагаемое устройство снабжено неподвижным и сменным упорами, а опора установлена на основании с возможностью регулировочного перемещения между сменным упором и неподвижным упором, ограничивающим также перемещение ползушки, и снабжена механизмом перемещения, в частности силовым цилиндром, а привод ползушки выполнен в виде силового цилиндра, шарнирно установленного на основании и связанного при помощи поршня со звеном привода.

11а чертеже изображено Ilp0;lëàãàñìîå устройство, общий впд.

Устройство для подачи матсриала в рабочую зону пресса содержит подвижную опору

1 с приводом 2, ползушку 3 с захватными органами 4 для перемещения материала 5 в рабочую зону пресса, неподвижный упор 6, закрепленный на основании устройства, рычаги

7 и 8, шарнирно связанные с опорой 1, пол10 зушкой 3 и звеном привода, являющегося штоком 9 поршня пневмоцилиндра 10, упор

1!, ограничивающий перемещение подвижной опоры 1 и установленный в сменном штампе

12

15 Устройство работает следующим образом.

В исходном положении ползушка 3 упирается в упор 6, а шток 9 пневмоцплиндра 10 находится в крайнем заднем положении; при этом исходное положение опоры 1 опрсделя20 стоя длиной рычагов 7 и 8. Прн наладке на требуемый шаг подачи привод 2 подводит опору 1 к упору 11 штампа 12.

Пнсвмоцплиндр 10 поворачивается вокруг своего шарнира вправо, при этом шток 9 вы25 двигается вперед, уменьшая свой ход.

Пгпвод 2 во время работы пресса постоянно прпж!!мает подвпжн 1 !о опор . 3 пору 1 1.

i1p!: включении в раооту пневмоцплиндр 10 поворачивается вокруг своего шарнира влс30 во, шток 9 выдвигается вперед до конца, пе!

Формула изобретения

>2

Сосгавитсль Ю. Жаворонков

Ti «p«.! Н. Рыбкина 1(оррскторы: О. Дани!нева и Л Тарасова

Редактор Л. Василькова

Подписное

3 а к аз 2613, 3 1!ад, М 973 Тираж 1080

IIIIO I осударств!и!ного ко!аитста Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, >К-35, Раугискан наб., д. 4, 5 1 ииографив, iip. С lii) iioi32, 2 ремещая ползушку 3 с захватным органом 4 влево, осуществляя подачу материала. При этом шаг подачи определяется оставшимся ходом штока пневмоцплнндра.

Если опору 1 застопорить в исходном положении, то шаг подачи материала будет максимальным. Соответственно прн перемещении опоры вправо до упора 11 сменного штампа

12 шаг подачи будет уменьшаться до нуля, Предлагаемое устройство позволяет автоматически и бесступснчато рсгулнровать шаг подачи.

Устройство для подачи материала в рапо-! у!о зону прссса, содержащее привод, нолзушку с захватными органамн н установленную на основании устройства опору, связанныс между собой рычажным механизмом, состоящим из двух звеньев, один конец ка>кдого из которых шарнирно закреплен соотвстственно на ползушке и опоре, а свободные концы !иарнирно связаны между собой и с приводом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности бссступенчатого регулирования шага подачи, устройство снабжено неподвижным и сменным упорами, опора установлена на основании с возможностью регулировочного перемещения между сменным упором н нсподвп>кным упором, ограннчнва!Ощим та!«>кс перемещение ползун!ки, и снабжена механизмом перемещения, в частности силовым ннлипдром, а привод ползушкн выполнен в виде силового цилиндра, шарнирно установленного на основании и связанного при помощи штока Iopnin>I приво.!а с рычажным меха!Ризмом.

Источники информацнн, нрнпятыс во внн IanIIc при экспертизе

20 1. Емельянов М. Ф. «>Механизация штамповочных работ», М., «Мгн!гиз», 1959, с. 32 — 33, фиг. 24.