Клиновой штамп для двухсторонней высадки стержневых деталей с головками

Клиновой штамп для двухсторонней высадки стержневых деталей с головками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е !11) 583855

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со!оа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 01.07.76 (21) 2380155, 25-27 с прнсоедш1енисм заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень ¹ 46 (45) Дата опубликования оп!!сания 05.12.77 (51) М. Кл. - В 211 5 08

В 21J 13/08

Государственный комите!

Совета Министров СССР г!о делам изобретений и открытий (53) УДК 621.735.32 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. А. Хачикян, В. В. Ефимов и Г. Д. Шорохов

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) КЛИНОВОЙ ШТАМП ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ

СТЕР)КНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКАМИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, к устройствам для высадки и может быть использовано при изготовлении стержневых деталей с двусторонним расположением головок.

Известен автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа, содержащий механизмы реза заготовки и .переноса с позиции реза на позицию высадки, подвижную и неподвижн ю полуматрицы, механизм высадки (1).

Известен так ке клиновой штамп для двусторонней высадки стержневых деталей с головками, содержащий верхнюю и нижнюю плиты и размещенные на них узел отрезки заготовок, разъемные подвижную и неподвижную полуматрицы, встречно перемещающиеся высадочные луансоны и узел переноса заготовок с,позиции отрезки на позицию высадки (2).

Недостатком известных штампов является то, что механизм переноса совершает возвратно-поступательное движение, что не позволяет увеличить число ходов пресса из-за большои инерционности.

Для повышения производительности штампа за счет исключения обратных перемещений узла переноса в предлагаемом устройстве узел переноса выполнен в виде установленного в неподвижной полуматрице вала,,насаженной на него, соединенной с верхней плитой через зубчатую рейку храповой шестерни, взаимосвязанной с ней, несущей на концах захваты для заготовок штанги, имеющей возможность периодического поворота на 180, и взаимодействующего со штангой С-образного толкателя, смонтированного в подвижной полуматрице.

На фиг. 1 изображено описываемое устрой10 ство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Штамп содержит: — механизм реза заготовки, состоящий из установленного на нижней плите 1 неподвпж15 ного ножа 2 и подвижного ножа 3, установленного на верхней плите 4; — узел захвата и переноса заготовки с позиции реза на позицию высадки, состоящий пз храповой шестерни 5, установленной на

20 вал 6, в котором перемещается штанга переноса 7, снабженная захватамп 8. Вал 6 устаH0B;IcH в корпусе неподвижной полуматрпцы

9, а храповая шсстсрня 5 соединена с верхней плитой 4 через зубчатую рейку 10. Храповая шестерня 5 соединена с валом 6 с помощью сооачкп (на !сртс"1 .с нс п01 .азана), которая позволяет поворачивать вал 6 только в одну сторону; — разъсмныс полуматрпцы 9 и 11, одна пз

30 Iw 0 T 0 p bI x. (9 ) 3 3 Ii p c n. e H 2 н с п од в и ж н о i! a H I »K() 8 3 i) 5 i) II() ll ilЛ!!! (, I « I (>J>, > 5! (1 ! ) (I;I Il(>i(. Ii. II, I (>!(,.!

,! О>(II«>(. I l)li) (I i ()(AIL! I(, ll .l I I I .,;I:li I: il;I .(! (() > >К (>

«2(м(>i!,(01ал((12.

П(>,l L! Ili н((я ll()л C ì )(I J>! i Il;I 1 (I(it ()>i«()(, (-()i)J) il 3 !! Ь! М О Л К ((I i . ((. )! 1, ), l) () I () I > I >I I I ! (>, Г ) (I,, I « i I—

Ж « I I I (. () I !l 3 ) l 1 J Б к, I l l i i 1 ), I (> !, к () (! I Л (I. :I () it

I(« C Р Х (С I I. it 1 i I (! . = И :>! iiL (-(«l i I I i () .i 1 И Р () И С Х (>ДИ7 РЯ37>с )! ПОЛ1 М2 I PIIÖ, а С)!ЬIКЯ1!ИС I Х OC IlL«C1 ВЛЯСTCß И P МЖИ(12 )IH (I! !1 IС ) Tс)К(> H(. ИO

t; a 3;I H (I ) . К «C J) . (I! C it I I. I! t T c 3 . !P H I(P C I!, I C t I

П!)) Ж!IIIС!Ii!!>! I> «BМО I О ))IОЗЯII(:(й«51 К)11. Ii 1,), КО†Г!) I>I Fl 3 a« II () Fl (I ПОД«И)ки) 10 II().1>«(I i Tj) li li ) 1 1:

)lC а!ИII3>I I«),(.!()POili!CII «Ьl«(! (>,И) «()cTo5ILI(Hi! !l3 lI oë31 IHск 1 7 с I! С(! П«Она >1«1 8, при«одимых «Яви)ксиис к.)i(и(ями 19. >

1 я О 0 т я ш т (! м и я О с т ц с с т Б л 51 с т с 51 с 5! с д > 10шим 00pa:>Ом.

Предварительно пруток при помощи подающего устройства подают до упора (при ходе ползуиа пресса вверх). 20

Когда ползун пресса опускается, штанга переноса 7 с помощью толкатсля 13 движется по пазу 14 в клине 15 в направлении за кима заготовки. В тo жс врсмя захваты 8, устапозлсииыс ПЯ Ii)TFIИГ« Iicpc«oca 7, паса)кив((!Отс51

iia поданный пруток и «дср)кива!Отея иа исм

<о конца хода вниз.

В 3TOT )KC )(О;) (СHT хp 2110«a H («CCTCp H 5! 5 C !! 0(oiIT«Io Змб) !2 ГОЙ рсЙки 10 прОВОр(lч((«астся на

Балу 6. В конце хода иолзупа пр«сса вниз 32-,3!

ГОТОВКЯ О ГРЕЗ((с ГСЯ С !((>МО(ЦЬIО ПОД«И:ННОГО И неподвижного H())(),CÉ 3 H 2. В и 1 палс . );0;(Ll

ПО73) иа пресса БПI!3 к7«ii 15 Ос«Обо)кдс" ст подви)киую иолуматрицу 11, которая иод дсйстВисм прмжии смык2стся с нсподВи)кноЙ по- >) луматрицси 9, за)кимая предыдущую отрезанную заготовку, а самотормозящийся клип 16 запирает подвижную полуматрицу 11. Прп дялы!сЙшсм кодс ползуHB прсcca Вниз ползу(пки 17 с и, Янсонами 18 смыка(отся клинь51- 40 ми 19 и ВЫСЯЖIИЗ(110Т ) ТО IIIICEIH51 па ксипа. ):

ЗЯГОТОВКИ.

При коде ползуиа прс«са Вверх (>Грсзанпая заготовка, удерживаемая захватами 8, уста1=;oBëñíiíûìè HB штанге переноса 7, псрспзсит- 4;) ся Б зону высадки. При этом зубчатая Г.сйка

10, псрсмсп>аясь ВВ«рх вместс с всрхисй плиI (>II J, I(>I)(. i, l lI «!, Г,J);I li()I> .) ) Illi I i J)ltl(>

«((.ill.>(.>:I i Ii (!!;((О. >(! i i i >()il Il>()ll Ilil 180

В эli, м.)>((.l I !>Ыс (, (> (Ill>ll! ии«:рум(и Г

«()lI (cя (>р;I I Iojj « li>j)i>ll()l! !.Линь««19,;(1((.— (1li I(I:I я I>i >, I i >: ((I J)!ill;I 1 1 (>Ò«OÄI)T«51 I>. IIIII(>) t (,ь !«>I!I! a ((((>«гииая д(! Яль ««Îбо,(II() ll I,„ .cò Б о>«срс и" иижисй игп(ты 1) и На ес мсcin «i2ii(»!:i i«5i при(:с«сипая рычагом перенос(! 7 новая заго!ОБ а. 1 аким образом, рычаг переноса заготовок

«()Б«р«IB«ò ll0«(>poT иа 180 ; олько в одну

«тороиу (:!ри ходе ш)лзуиа пресса Б>зсрх) и и(>рс, («ижсll! I (. Б и((ир ЯВ,7cиии зажим 2 321 0(о«ки (Б:(ача:ic хода иолзуна пресса вниз), llо позволяет увслич! (ь ходов прессы, I . С. М«(, I ll il I ITI> Il P 0IIÇ!30;I I ITC;ll>HOC71>.

Фор мула изобретси!!я ((7ИИО«ОИ ШТЯ>)1!1;(Г!5! ДБ)> СТОРОИИС!! «E>ICBÄки сГсржисвых TOTB;IOI1 с ГолоВками, с03сржащиЙ Всрхн1010 и и!(Жн!010 плиты 11 раз ((с:псиные иа н(гх узел отрезки заготовок, разт>С >!ИЫС ПОД«1!ЖН ) IO И ПЕПОДВП)КН )!О ПОЛ > (BTрицы, «cTpc liiu псремещающисся высадочные

li) Bíc0Hû и узел переноса заготовок с пози>пи Отрезки i.a позицию высадки, о т л !(ч il io öи Й с я тем, 170, с целью повышения

cI 0 пронино,:IT()льности за счет исключения обратно! о пер()»c«(c«HH узла icpe«oca, по«лсдпий Выполи«и в Биде устаиозлениого Б псп:).ц!ижиой иолуматрицс Бала, насаженной

:ta ис!о, сосли(;с«пои с Бсрхпсй плитой через зубчату;о р«йку хргповой шестерни, взаимосвязанной с исй, несущей иа концах захваты для заготовок штa«ï,, имеющей возмо)кность

i(cpH0дического поворота иа 180, и взаимодействующего со штангой С-образного толкатоля, смонтированного в подвижной полуматрицp.

1>(сто (пик(! информации, приня-.ы: «о Бпимаиис при экспертизе

1. Лвторскос свидетельство СССР ¹ 183027, кл. В 2(J 5,, 08, 1965.

2. Авторское св((дстсльство СССР ((ь>405640, кл. В 21J;),>08, 1970.

583855

)/ у -) / !!

,У,)с

5 ///, 4

9uz Г

1 елактор И. Марголис

По/ишсное ):)к;ш 2()!3) 9 Изд. № 973 1ира>к 1080

НГ10 Гогу/гарствснного комитета Совета Мпннстроп О:.(.1) по ислам ивобрстепп)й и огкрытпй

113031), Москва, Ж-35, Раушская наб., и.:1/)5

Тппогр))фпя, пр. C:)ïóíîâ ), 2

/ )l

Риг /

Составитель Т. Горбунова

Текрст H. Рыбкина

1,<)рректорвп О. Данишева н Л. Орлова