Способ диффузионной сварки

Способ диффузионной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1и1 583889, ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

РесГАблик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2354414/25-27 (51) 41. Кл.- В 23К 19, 00 с присоединением заявки No

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень М 46 (45) Дата опубликования описания 05.12.77 (53) УДК 621.791.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Б. Флоринский, 3. И. Михалева и Н. В. Петров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области сварки, а именно к способам сварки давлением, и может быть использовано при изготовлении сварных узлов и конструкций, преимущественно из разнородных материалов.

Известен способ диффузионной сварки разнородных металлов через промежуточную вставку (1).

Известен также способ диффузионной сварки с интенсификацией процесса ультразвуковыми колебаниями (2).

Однако эффект воздействия ультразвуковых колебаний на соединяемые заготовки снижается при сварке разнородных материалов через твердую промежуточную прокладку. Особенно это заметно при сварке через комбинированные прокладки, состоящие из двух и более материалов. Это обусловлено тем, что при сварке через прокладки увеличивается число соединяемых границ и при существующем способе введения ультразвуковых колебаний через соединяемую деталь получить одинаковую степень интенсификации соединяемых границ практически невозможно. Наблюдается снижение их воздействия по мере удаления от точки контакта концентратора ультразвуковых колебаний и детали.

Цель изобретения — повышение качества сварки при соединении разнородных материалов с использованием промежуточной прокладки.

Для этого по предлагаемому способу ультразвуковые колебания вводят в свариваемые детали через променсх точную прокладк».

Пример выполнения способа. Сваривали серию из 10 пар круглых образцов диаметром

30 мм. Сочетание свариваемых материалов: титан-»едь, сварку производили через про1р кладки молибдена и нпобия, толщиной

1,0 мм. Ооразцы помещали в вакуумную камеру с вакуумом 1 10 мм рт. ст. После чего образцы сдавливали усилием 0,5 кг/мм - и нагревали до температуры 950 С. Вместе с на15 греном к прокладке от генератора i.ëüòðàçâóковых колебаний через магнитострикционный преобразователь вьодили ультразвуковые колебания частотой 20 кГц и выше, мощность ультразвукового генератора — 10 квт. Время сварки 20 мин.

Использование предполагаемого способа сварки давлением в твердом состоянии по сравненшо с существующими способами обеспечивает повышение качества сварки, расширение возможностей сварки разнородных»ате1)палов через !IpoKладки. YpOML TOI o, c x Величснием степени интенсификации увеличивается скопость сварки.

583889

Формула изобретения

Составитель В. Власова

Тсхред И. Михайлова

Корректор Л. Орлова

Редактор Л, Василькова

Подписное

Заказ 2605/7 Изд. ЛЪ 963 Тираж 1207

НПО Государственного комитета Совета Министров СССP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнп«графпя, пр. Сапунова, 2

Способ диффузионной сварки с пнт.нс1(ф кацией процесса ультразвуковым 1 колсбашими, отличающийся тем, что, с цель(о повышения качества сварки прп соединении разнородных материалов с использованием промежуточной прокладки, ультразвукозыс колебания вводят в свариваемые детали через промежуточную прокладку.

Источники информац(щ, принятыс во внимание при экспертизе

5 1. Авторское свидетельство CCCP ¹ 196534, кл. В 23К 19/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР ¹ 156403, кл. В 23К 19,/04, 1957,