Устройство для термической обработки и гидротранспортирования прокатных изделий

Устройство для термической обработки и гидротранспортирования прокатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I

О П И С А Н И Е 111 584042

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сок1з Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 416400 (22) Заявлено 24.05.76 (21) 2364747/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень № 46 (45) Дата опубликования описания 03.01.78 (51) М. Кл.2 С 21D 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.784.6 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. T. Худик, В. T. Худик, И. Г. Узлов, В. Г. Черненко, М. В. Кузьмичев, Ю. М. Годованец, В. А. Сацкий, Е. Г. Цыбанев, Ю. М. Хрустенко и С. С. Тильга

Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ HPOKATHb1Õ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к термической обработке проката.

Известные устройства для термической обработки длинномерных изделий с прокатного нагрева в основном однотипны и предусматривают в процессе ускоренного охлаждения одновременное гидротранспортирование изделий.

По основному авт. св. № 416400 известно устройство для термической обработки и гидротранспортирования прокатных изделий, содержащее приемную воронку, корпус и камеру охлаждения, причем выходной конец приемной воронки выполнен по форме охлаждаемого профиля и размещен внутри камеры охлаждения, образуя с ней не менее одного сопла, ось которого параллельна направлению движения проката, а камера охлаждения снабжена сбрасывающим отверстием, расположенным в зоне максимального статического давления на расстоянии, равном 30--60 внутренним диаметрам камеры от сопла.

Такое выполнение камеры охлаждения обеспечивает уменьшение торможения переднего конца проката, входящего в камеру, за счет смещения зоны максимального давления на расстояние 30 — 60 диаметров камеры от сопла. Тогда благодаря уменьшению статического давления на этом участке камеры и наличию гидротранспортирующей способности потока охлаждения создается беспрепятственное перемещение проката через охлаждающее устройство.

Зксплуатация описываемого устройства по5 казывает, В камере

Охлаждеl.".я 12 указанном расстоянии or сопла дале!:.О 11е Всегд2 ОоеспечиВает нормальную работу устройства. Отверстие одного сечения практически несущественно сказыва10 ется па уменьшен.ш торможения проката при входе в камеру охлаждения; отверстие другого сечения, снижая торможение переднего конца за счет устранения избь|точного статического давления на этом участке камеры, 15 вызывает Iloreplo гидротранспортиру1О1цей способности устройства.

Целью изобретения является повышение гидротранспортирующей способности устройства и умсп1>шение торможения переднего

20 конца проката охлаждающей средой в зоне ъlаксимального статичсского д2Влсния камеры охлаждения. 3то достигается тем, что сбрасываю цес отвсрстис выполнено по площади, равной 0,4 — 1,0 площади поперечного

25 ссчения камеры охлаждения.

На чертеже показано в разрезе предлагаеМос устройство со сбрасываюшим отверстием, применительно к охлаждснгио арматуры.

Устройство имсс; Ilprleilll Io воронку 1, корч0 пус 2 и камеру 3 охлаждения, Выходной конец приемной воронки выполнен по форме охлаждаемого проката 4 и размещен внутри камеры охлаждения, образуя с ней не менее одного сопла 5, ось которого параллельна направлению движения проката. Камера охлаждения выполнена с отверстием 6 для сброса избыточного статического давления и расположена на расстоянии 30 — 60 внутренних диаметров от сопла. Площадь сбрасывающего отверстия составляет 0,4 — 1,0 площади поперечного сечения камеры охлаждения.

Устройство работает следующим образом.

Передний конец проката 4 чсрез приемную воронку 1 попадает на участок камеры 3 охлаждения, расположенный между соплом 5 и сбрасывающим отверстием 6. Ьлагодаря отсутствию статического давления и наличию гидротранспортирующего усилия потока охладителя на этом участке камеры охлаждения обеспечивается беспрепятственное перемещение проката через устройство.

Исследования зависимости силы тяги устройства с камерой охлаждения, имеющей поперечное сечение 3600 мм, при давлении воды 20 атм от сечения сбрасывающего отверстия для стержней арматуры диаметром 18 и

28 мм показывают (см. таблицу), что оптимальные условия гидротранспортирования пеПлощадь сечения сбрасывающего отверстия, мм

Характеристики

7200

6000

4800

3600

1200

2400

1,66

2,0

1,33

0,66

1,0

0,33

175

140

125

160

160

115

150

Устройство для термической обработки и гидротранспортирования прокатных изделий по авт. св. № 416400, отличающсеся тем, Отношение площади сечения сбрасывающего отверстия к площади поперечного сечения камеры охлаждения

Сила тяги, кгс, стержней диаметром, мм:

Формула изобретения реднего конца через камеру охлаждения (максимальная тяга и отсутствие избыточного статического давления на участке камеры охлаждения, равном 30 — 60 ее внутренним диаметрам) обеспечиваются при площади сбрасывающего отверстия, равной 0,4 — 1,0 площади поперечного сечения камеры охлаждения. При выполнении отверстия с площадью менее 0,4 площади поперечного сечс)0 ния камеры охлаждения одновременно снижаются транспортирующие усилия устройстl3a íà 10% (и более) и происходит повышение избыточного статического давления в камере. Сбрасывающее отверстие с площадью

15 более 1,0 площади поперечного сечения камеры охлаждения позволяет полностью устранить избы точное статическое давление на

- участке камеры охлаждения, равном 30 — 60 ее внутренним диаметрам, но вызывает су20 щественное (более чем íà 30%) снижение гпдротранспортирующего усилия устройства.

Таким образом, описываемое устройство позволяет полностью устранить избыточное

25 статическое давление на участке камеры охла>кдения, равном 30 — 60 ее внутренним диаметрам, и обеспечить максимальную гидротранспортирующую способность устройства. что, с целью повышения гидротранспортирую30 щей способности и уменьшения торможения переднего конца проката, отверстие выполнено по площади, равной 0,4 — 1,0 площади поперечного сечения камеры охлаждения, 584042

Составитель А. Денисова

Техред А. Камышникова

Корректор 3, Тарасова

Редактор Н. Корченко

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2721/8 Изд. М. 989 Тираж 593

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5