Способ грязеудаляющей отделки текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (щ 584062

Со)оз Советских

Социалистических

Рвсвублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.08.75 (21) 2166478/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень ¹ 46 (45) Дата опубликования описания 29.12.77 (51) М. Кл. D 06М 15/66

D 06М 15/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 677.86(088.8) ло, делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

П. А. Глубиш (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон (54) СПОСОБ ГРЯЗЕУДАЛЯ1ОЩЕЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области текстильного отделочного производства, а именно к технологии грязеудаляющей отделки текстильных материалов из целлюлозных и полиэфирных волокон.

Известен способ грязеудаляющей отделки хлопчатобумажных или хлопколавсановых тканей путем пропитки их составами на основе термореактивных отделочных смол с добавками кислых сополимеров акриловой кислоты (1). Однако такой способ не обеспечивает высокой эффективности удаления жиропотовых загрязнений с хлопколавсановых тканей.

Наиболее близким к предлагаемому является способ грязеудаляющей отделки текстильных материалов путем их пропитки составом на основе предконденсата мочевиноформальдегидной смолы и сополимера карбоксиметилцеллюлозы с метилметакрилатом и акриловой кислотой с последующей термообработкой (2).

Грязеудаляющая обработка текстильных материалов по этому способу обеспечивает очистку сильно загрязненных жиром и потом хлопколавсановых тканей только при температуре стирки 85 — 90 С. Однако стирку хлопколавсановых тканей, выпускаемых с отделкой «Стирай-носи», «Форниз», из-за термопластичности полиэфирного волокна и потери несминаемости изделий при удалении с них аппретов, нельзя проводить при повышенных температурах.

Для облегчения удаления жиропотовых загрязнений по предлагаемому способу тек5 стильный материал из целлюлозных или полиэфирных волокон предварительно обрабатывают водным раствором алкил (алюмоалкил) силиконата натрия с концентрацией 25—

100 г/л при температуре 90 — 95 С.

10 Пример 1. Ткань, состоящую пз 33% хлопка и 67% лавсана, обрабатывают в течение 3 — 5 мин водным раствором алкилсиликоната натрия марки ГК К-10 с концентрацией 100 г/л при температуре 90 — 95 С, отжи15 мают, промывают водой и высушивают при

100 С. Затем эту ткань пропитывают составом при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сополпмер карбоксиметилцеллюлозы с метилметакрилатом и акрпловой кислотой при соотношении компонентов 10: 0,5: 10 150

Предконденсат мочевиноформальдегидной смолы (карбамол или

25 карбамол ЦЭМ) 150

Полиэтиленовая эмульсия 20

Хлористый аммоний 3

После пропитки и отжима ткань высушивают при 100 С и подвергают теомообработке

30 при 150 С в течение 3 мин, 584062

Составитель В. Большунова

Редактор Л. Емельянова Текред Л. Гладкова Корректор И. Позняковская

Заказ 2702/7 Изд. № 981 Тираж 563

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Для оценки эффективности грязеудаляющей отделки на обработанную ткань капельным методом наносят загрязняющую смесь с увеличенным содержанием сажи, имитирующую масляное и жиропотовое загрязнение одежды рабочих механических цехов, следующего состава, г/л:

Вазелиновое масло 3

Веретенное масло 1

Сажа 4

Четыреххлористый углерод До 1 л

Аналогичным образом загрязняют необработанную ткань и ткань, обработанную по известному способу.

Загрязненную ткань через 1 сут подвергают стирке в растворе, содержащем 2 г/л стирального порошка «Новость», при температуре 45 С в течение 3 мин. Оценку качества грязеудаляющей отделки производят визуально по пятибальной системе: 1 балл — пятно не отстиралось; 5 баллов — пятно полностью отстиралось.

Грязеудаленность пятен с ткани составляет (в баллах); для ткани, обработанной по предлагаемому способу, 4 — 5, для ткани, обработанной по известному способу 3 — 4, для необработанной ткани — 2.

Пример 2. Образцы хлопколавсановой ткани, содержащей 50% лавсана, обрабатывают водным раствором алюмометилсиликоната натрия с концентрацией 25 г/л при температуре 95 С, отжимают, промывают водой и высушивают.

Последующая обработка аналогична описанной в примере 1.

Грязеудаляющие свойства обработанной ткани определяли по методике, описанной в примере 1; грязеудаляемость пятен с ткани составляет 4 балла.

Пример 3. Образец хлопколавсановой ткани, содержащей 50 /о лавсана, обрабатыва4 ют в водном растворе, содержащем 50 г/л этилсиликоната натрия при температуре 95 С, отжимают, промывают водой и сушат.

Последующая обработка и метод определения грязеудаляющих свойств обработанной ткани аналогичны описанным в примере 1.

Грязеудаляемость пятен с обработанной ткани составляет 4 балла.

Ткань, не прошедшая предварительной об10 работки раствором этилсиликоната натрия, имеет грязеотталкиваемость 2 — 3 балла.

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным способом грязеудаляющей отделки облегчает удаление потожиро15 вых загрязнений с текстильных изделий из целлюлозных и полиэфирных волокон, что обеспечивает высокую грязеудаляемость пятен при температуре стирки 40 — 45 С.

20 Формула изобретения

Способ грязеудаляющей отделки текстильных материалов из целлюлозных и полиэфирных волокон пропиткой их составом на осно25 ве предконденсата мочевиноформальдегидной смолы и сополимера карбоксиметилцеллюлозы с метилметакрилатом и акриловой кислотой с последующей термообработкой, отлич а ю шийся тем, что, с целью облегчения

30 удаления жиропотовых загрязнений, текстильный материал предварительно обрабатывают водным раствором алкил(алюмоалкил) силиконата натрия с концентрацией 25 — 100 г/л при 90 — 95 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство Ко 406986, кл.

D 06М 15/12, 1974, 40 2. Авторское свидетельство № 465455, кл.

D 06М 15!20, 1975.