Установка для сборки каната с обоймой и коушем

Установка для сборки каната с обоймой и коушем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЯАТЕт! .. -. =х!ж ". Б(КЛЙ бксп!!отека МБА

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (!!) 584066

Со!ов Советских

Социаяиотичвских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.07.76 (21) 2395002/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень № 46 (45) Дата опубликования описания 27.01.78 (51) М. Кл. D 07В 7/16, F 16G 11/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.757 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. И. Якимов и E. П. Якимов (71) Заявитель Волгоградское специализированное строительно-монтажное управление

«Волгостальмонтаж» (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ КАНАТА

С ОБОЙМОЙ И КОУШЕМ

Изобретение относится к области канатного производства и может найти применение в качестве оборудования для изготовления стропов.

Известно устройство для сборки деталей, содержащее станину и пресс, состоящий из пуансона и матрицы. Пресс при этом может быть выполнен с механизмом, содержащим клин, толкатель и ползун (1).

Известное устройство малопроизводительно, так как операции по продеванию конца каната через обойму, огибанию каната вокруг коуша и заправке каната в обойму осуществляются вручную. Кроме того, отсутствие механизмов подачи, отмериванпя и резки длинномерного материала, например каната, значительно усложняет процесс изготовления стропов.

Известна также установка для сборки каната с обоймой и коушем, содержащая размещенные по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой механизм подачи каната, механизм резки его, механизм подачи обойм и коушей и обжатия их на канате и поперечный шаговый транспортер (2).

Такая установка не позволяет изготавливать изделия типа стропов с коушами.

Целью настоящего изобретения — повысить производительность сборки.

Для достижения этой цели предлагаемая установка для сборки канатов с обоймой и коушем снабжена устройствами для гиба и заделки концов каната, продольным транс5 портером, устанавливаемым на раме и манипулятором, передающим отрезки каната с продольного транспортера на устройства для гиба и заделки концов каната. Манипулятор выполнен в виде двух взаимнопараллельных

10 механизмов типа пантографов, каждый из которых имеет захват и соединен с кареткой, установленной на раме продольного транспортера с возможностью возвратно-поступател! ного перемещения вдоль его оси.

15 На фиг. 1 схематически изображсll3 предлагаемая установка, общий вид; на фпг. 2— манипулятор, общий вид.

Установка для сборки каната с коушем и обоймой состоит из комплекса механизмов по

20 механической обработке, сборке и транспортировке изделия.

По ходу технолоп!ческого процесса смонтированы устройство 1 для размотки каната, механизмы для его подачи 2, отмсриванпя 3

25 ti резки 4, поперечный шаговый транспортер

5, манипулятор 6, механизмы 7 подачи обоймы и коушей устройства 8 для гиба и заделки концов каната механизм 9 обжига обойм, включающий подвижную раму 10 с прессфор30 мами 11, и механизм 12 передачи готового пз 584066 делия в накопитель 13 и продольный транспортер 14.

Манипулятор 6 выполнен в виде двух пантографов 15, клещевых захватов 16 кареток

17, установленных на раме 18, и приводов перемещения (на чертеже не показаны).

Работа установки осуществляется следующим образом.

Катушки, подготовленные к работе, устанавливают на устройство для размотки каната 1. С помощью механизма подачи 2 канат через механизм отмеривания 3 поступает к механизму резки 4, представляющему собой сварочную стыковую машину.

Канат разрезают с помощью электрической дуги с оплавлением концов, что предотвращает его распускание. Заготовка в виде отрезка каната попадает далее на поперечный шаговый транспортер 5, являющийся одновременно накопителем заготовок. С поперечного шагового транспортера 5 заготовка следует на продольный транспортер 14 манипулятора.

Манипулятор зажимает клещевыми захватами 16 концы заготовки, каретки 17 сближают, затем пантографы 15 переносят заготовку к устройствам 8 для гиба и заделки концов каната, после чего каретки 17 разводят в стороны на столько, чтобы концы каната вошли по направляющим лоткам и включили устройства в работу. После этого механизмы 15 возвращаются в исходное положение. На устройствах 8 для гиба и заделки концов каната автоматически выполняются следующие операции: продевание каната через обойму, огибание каната вокруг коуша и заправка конца каната в обойму. Одно из устройств 8 выполнено подвижным и устанавливается на расстоянии, зависящем от длины заготовки. 3аготовка с обоймами и коушами рычагами механизмов съема, смонтированными на устройствах 8 для гиба и заделки концов каната, перекладывается на пресс-формы 11, расположенные на подвижной раме 10. Подвижная рама 10 подает пресс-формы 11 поочередно к механизму 9 обжига деталей, представляющему собой мощный пресс. Готовое изделие с другой стороны пресса сбрасывается механизмом 12 передачи в накопитель 13. Рама 10 возвращается в первоначальное положение.

Предлагаемая установка для сборки канатных стропов с коушем предназначена для изготовления стропов с коушами в массовом производстве, Автоматизация всех операций

1О по изготовлению стропов позволяет увеличить производительность в 2 — 3 раза. Экономия от внедрения предлагаемой установки составляет 170000 руб.

15 Формула изобретения

1. Установка для сборки каната с обоймой и коушем, содержащая размещенные по ходу технологического процесса и кинематически

2О связанные между собой механизм подачи каната, механизм резки его, механизм подачи обойм и коушей и обжатия их на канате и поперечный шаговый транспортер, отличаюшийся тем, что, с целью повышения произ25 водительности, она снабжена устройствами для гиба и заделки концов каната, продольным транспортером, установленным на раме, и манипулятором, передающим отрезки каната с продольного транспортера на устройства

50 для гиба и заделки концов каната.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что манипулятор выполнен в виде двух взаимо параллельных пантографов, каждый из которых имеет захват и соединен с карет35 кой, установленной на раме продольного транспортера с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль его ocu.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство МО 220697, кл.

F 16G 11/04, 1966.

2. Авторское свидетельство МО 436114, кл.

D 07В 7/16, 1971.

584066 б

Фиг. 1

Фиг. 2

Составитель А. Плавинская

Текред А. Камышникова Корректор Н. Федорова

Редактор О. Торгашева

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2976/3 Изд. № 141 Тираж 535

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5