Способ заправки тепловой трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

011 584I 66

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.09.75 (21) 2174768/23-06 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень M 46 (45) Дата опубликования описания 07.12.77 (51) М. Кл.е F 25B 45/00

F 28D 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.565.58-462-189.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Д. Фроликов, В. Г. Брутян и С. С. Воскресенский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ

Изобретение относится к технологии изготовления тепловых труб.

Известен способ заправки тепловых труб жидким теплоносителем, заключающийся в том, что после заполнения тепловой трубы тсплоносителем, последний охлаждают до затвердевания и перед герметпзацией тепловой трубы производят ее вакуумирование (1).

При таком способе заправки в пористой структуре фитиля могут быть заморожены пузырьки с неконденсируюшимся газом.

С целью повышения качества заправки, по предлагаемому способу трубу перед вводом в нее теплоносителя охлаждают до температуры ниже температуры затвердевания теплоносителя и подачу теплоносителя в трубу производят в твердом состоянии.

Для заправки тепловой трубы описываемым способом ее корпус охлаждают ниже температуры затвердевания жидкого теплоносителя.

Отмеренную дозу теплоносителя охлаждают до затвердевания и вводят внутрь тепловой трубы через заправочное отверстие в ее корпусе. Заправочное отверстие соединяют с помощью шланга с вакуумной системой, вакуумируют внутреннюю полость тепловой трубы я производят герметизацию заправочного отверстия.

Испытания описываемого способа проводились на цилиндрической тепловой трубе из нержавеющей стали с капиллярной структурой, выполненной из двух слоев сетки из нержавеющей стали. Труба имела длину 150 мм, диаметр 10 мм, диаметр заправочного

5 патрубка 3 мм, массу 27,3 г. Доза заправки теплоносителя составляла 0,7+0,1 г., в качестве теплоносителя использовалась дистиллированная вода.

Количество заправленного теплоносителя

10 определялось взвешиванием тепловой трубы до и после заправки теплоносителем.

Дистиллированная вода, применяемая в качестве теплоносителя, обезгаживалась вакуумным способом с последующим нагревом до

15 кипения. Отмеренная доза теплоносителя замораживалась В жидком азоте.

Корпус тепловой трубы непосредственно перед заправкой охлаждался в парах жидкого азота до температуры — 30 —: — 40 С.

20 Сушка корпуса тепловой трубы проводилась термовакуумным способом с нагревом до температуры 100 С.

Наличие воздуха в тепловой трубе определялось по изменению распределения темпера25 туры вдоль зоны конденсации с помощью жидких кристаллов. Если воздух в трубе после заправки отсутствует, жидкий кристалл на всей поверхности зоны конденсации имеет фиолетовый цвет, если в трубе имеется возç0 дух, то в зоне конденсации образуется тепло58416G

Кол-во теплоносителя в трубе (r) Начичие воздуха п/и

0,68

0,7

0,7

0,68

0,73

0,63 отсутствует

Составитель Л. Фроликов

Техред И, Михайлова

Корректор Е. Мохова

Редактор Л. Баглай

Подписное

Заказ 2715/11 Изд. № 1003 Тираж 725

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вая «пробка», в зоне которой температура поверхности трубы уменьшается и жидкий кристалл принимает зеленый или красный цвет или же совсем обесцвечивается, Испытания проводились в следующей последовательности: термовакуумная сушка трубы; взвешивание тепловой трубы; охлаждение корпуса тепловой трубы; замораживание дозы теплоносителя до затвердевания; введение теплоносителя в охлажденную тепловую трубу;

Описанный метод обеспечивает заданную точность заправки тепловых труб и отсутствие воздуха в герметизированной тепловой трубе, а также высокую теплопередающую способность, стабильную при различной их ориентации в пространстве, что подтверждает точность заправки.

Данный способ может быть рекомендован для заправки тепловых труб с небольшой дозой теплоносителя.

Формула изобретения

Способ заправки тепловой трубы путем подачи в ее полость теплоносителя, охлаждаемовакуумирование тепловой трубы с помощью механического вакуумного насоса в течение

3 мин.; герметизация тепловой трубы путем пере5 жима вакуумного шланга, надетого на заправочный патрубок тепловой трубы; проверка наличия воздуха с помощью жидких кристаллов, путем нагрева зоны испарения до температуры 41 —:42 С;

10 взвешивание заправленной тепловой трубы и определение количества заправленного теплоносителя.

В таблице приведены результаты испытаний. го до затвердевания, вакуумирования и герметизации трубы, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью повышения качества заправки, трубу перед вводом в нее теплоносителя охлаждают до температуры ниже температуры

20 затвердевания теплоносителя и подачу тепло носителя в трубу производят в твердом сс стоянии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 344237 кл.

Г 25В 19/04, 1970,