Способ заправки тепловой трубы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
011 584I 66
Союз Советских
Социалистических
Республик (51) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.09.75 (21) 2174768/23-06 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень M 46 (45) Дата опубликования описания 07.12.77 (51) М. Кл.е F 25B 45/00
F 28D 15/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.565.58-462-189.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. Д. Фроликов, В. Г. Брутян и С. С. Воскресенский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ
Изобретение относится к технологии изготовления тепловых труб.
Известен способ заправки тепловых труб жидким теплоносителем, заключающийся в том, что после заполнения тепловой трубы тсплоносителем, последний охлаждают до затвердевания и перед герметпзацией тепловой трубы производят ее вакуумирование (1).
При таком способе заправки в пористой структуре фитиля могут быть заморожены пузырьки с неконденсируюшимся газом.
С целью повышения качества заправки, по предлагаемому способу трубу перед вводом в нее теплоносителя охлаждают до температуры ниже температуры затвердевания теплоносителя и подачу теплоносителя в трубу производят в твердом состоянии.
Для заправки тепловой трубы описываемым способом ее корпус охлаждают ниже температуры затвердевания жидкого теплоносителя.
Отмеренную дозу теплоносителя охлаждают до затвердевания и вводят внутрь тепловой трубы через заправочное отверстие в ее корпусе. Заправочное отверстие соединяют с помощью шланга с вакуумной системой, вакуумируют внутреннюю полость тепловой трубы я производят герметизацию заправочного отверстия.
Испытания описываемого способа проводились на цилиндрической тепловой трубе из нержавеющей стали с капиллярной структурой, выполненной из двух слоев сетки из нержавеющей стали. Труба имела длину 150 мм, диаметр 10 мм, диаметр заправочного
5 патрубка 3 мм, массу 27,3 г. Доза заправки теплоносителя составляла 0,7+0,1 г., в качестве теплоносителя использовалась дистиллированная вода.
Количество заправленного теплоносителя
10 определялось взвешиванием тепловой трубы до и после заправки теплоносителем.
Дистиллированная вода, применяемая в качестве теплоносителя, обезгаживалась вакуумным способом с последующим нагревом до
15 кипения. Отмеренная доза теплоносителя замораживалась В жидком азоте.
Корпус тепловой трубы непосредственно перед заправкой охлаждался в парах жидкого азота до температуры — 30 —: — 40 С.
20 Сушка корпуса тепловой трубы проводилась термовакуумным способом с нагревом до температуры 100 С.
Наличие воздуха в тепловой трубе определялось по изменению распределения темпера25 туры вдоль зоны конденсации с помощью жидких кристаллов. Если воздух в трубе после заправки отсутствует, жидкий кристалл на всей поверхности зоны конденсации имеет фиолетовый цвет, если в трубе имеется возç0 дух, то в зоне конденсации образуется тепло58416G
Кол-во теплоносителя в трубе (r) Начичие воздуха п/и
0,68
0,7
0,7
0,68
0,73
0,63 отсутствует
Составитель Л. Фроликов
Техред И, Михайлова
Корректор Е. Мохова
Редактор Л. Баглай
Подписное
Заказ 2715/11 Изд. № 1003 Тираж 725
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 вая «пробка», в зоне которой температура поверхности трубы уменьшается и жидкий кристалл принимает зеленый или красный цвет или же совсем обесцвечивается, Испытания проводились в следующей последовательности: термовакуумная сушка трубы; взвешивание тепловой трубы; охлаждение корпуса тепловой трубы; замораживание дозы теплоносителя до затвердевания; введение теплоносителя в охлажденную тепловую трубу;
Описанный метод обеспечивает заданную точность заправки тепловых труб и отсутствие воздуха в герметизированной тепловой трубе, а также высокую теплопередающую способность, стабильную при различной их ориентации в пространстве, что подтверждает точность заправки.
Данный способ может быть рекомендован для заправки тепловых труб с небольшой дозой теплоносителя.
Формула изобретения
Способ заправки тепловой трубы путем подачи в ее полость теплоносителя, охлаждаемовакуумирование тепловой трубы с помощью механического вакуумного насоса в течение
3 мин.; герметизация тепловой трубы путем пере5 жима вакуумного шланга, надетого на заправочный патрубок тепловой трубы; проверка наличия воздуха с помощью жидких кристаллов, путем нагрева зоны испарения до температуры 41 —:42 С;
10 взвешивание заправленной тепловой трубы и определение количества заправленного теплоносителя.
В таблице приведены результаты испытаний. го до затвердевания, вакуумирования и герметизации трубы, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью повышения качества заправки, трубу перед вводом в нее теплоносителя охлаждают до температуры ниже температуры
20 затвердевания теплоносителя и подачу тепло носителя в трубу производят в твердом сс стоянии.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство № 344237 кл.
Г 25В 19/04, 1970,