Устройство для уплотнения вращающейся печи

Устройство для уплотнения вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

k3ce=ufv5H48

Мат е Hтио-текиич иблиотениа g® a

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11Ц 584! 72

Союз Советских

Социалистических

Республик

° "- iQ,Ать, (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.04.76 (21) 2348517/29-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень № 46 (45) Дата опубликования описания 15.12.77 (51) М. Кл. - F 27В 7/24

С 01F 7/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.041:669. .712.04 (088.8) (72) Лвторы изобретения

В. М. Николаев, Г. С. Маркетов, В. Б. Иванов, В. Г. Базылин и Е. В. Бузальский (71) Заявитель

Производственно-техническое предприятие «Центроэнергоцветмет» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ВРА1ЦА1ОЩЕЙСЯ

ПЕЧИ

Изобретение относится к оборудованию цветной металлургии и может быть использовано для уплотнения вращающихся печей, работающих под разрежением.

Известно устройство для уплотнения вращающейся печи, работающей под разрежением, включающее закрепленную на пылевой камере шайбу с кожухом, два слоя прорезиненной ленты, закрепленные на кожухе, металлическое кольцо, установленное на корпусе печи, и прижимной канат с грузом. Канат одним концом прикреплен к неподвижной опоре, а другим — к перемещающемуся грузу. Уплотнение вращающейся печи осуществляется при контакте прорезиненной ленты с кольцом, установленном на корпусе печи

I1l.

Недостатки известного устройства — низкая степень герметичности, вызванная отсутствием надежной площади контакта между трущимися деталями, и преждевременный износ ".åïòû.

С целью увеличения герметичности уплотнения в предлагаемом устройстве к кольцу дополнительно присоединена торцовая шайба с закрепленными на ней вкладышами, например из графита. На прорезиненной ленте в месте трения выполнены поперечные разрезы.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 показана прорезиненная лента, поперечный разрез.

На пылевой камере 1 печи жестко закреплена стальная шайба 2 с кожухом 3, к котоб рому присоединена прорезиненная лента 4.

В зоне трения лента выполнена с разрезами

5, закрыты»II сверку пластинами 6, изготовленными также нз прорезиненной ленты.

Лента охватывает вкладыши 7, например из

10 графита, которые образуют непрерывную поверхность контакта. Канат 8 прижимает прорезиненную ленту 4 и пластины 6 к вкладышам 7. Один конец каната прикреплен к неподвижной опоре 9, а другой — к перемещаю15 щемуся грузу 10. Вкладыши 7 прикреплены болтами к торцовой шайбе 11, установленной на цилиндрическом кольце 12, которое через теплоизоляционную прокладку 13 смон1ировано неподвижно на корпусе 14 печи на рас20 стоянии от опорного кольца 15, равном 2 — 3

I<01ITpoльными роликами 16, Устройство работает следующим образом.

Вместе с печью вращается и перемещается вдоль о.и печи между контрольными ролика25 ми 16 опорное кольцо 15, теплоизоляционная прокладка 13, кольцо 12 с торцовой шайбой

11 и прикрепленные к ней графитовые вкладыши 7. К поверхности графитовых вкладышей 7 прижата канатом 8 прорезиненная

30 лента 4, выполненная с разрезами 5, и пла Щ172

<Риг. 2

Заказ 2787/11

Изд. № 1013

Тираж 778

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 стины 6 из прорезиненной ленты, присоединенные к неподвижной пылевой камере 1 печи через шайбу 2 и кожух 3.

Предлагаемое устройство позволяет уменьшить скорость износа ленты в 8 — 10 раз и снизить до 10% подсосы воздуха в печь.

Формула изобретения

1. Устройство для уплотнения вращающейся печи, работающей под разрежением, включающее закрепленную на пылевой камере шайбу с кожухом, два слоя прорезиненной ленты, закрепленные на кожухе, металлическое кольцо, установленное на корпусе печи, и прижимной канат с грузом, о т л и ч а ю щ ееся тем, что, с целью увеличения герметичности уплотнения, к кольцу дополнительно присоединена торцовая шайба с закрепленными па ней вкладышами, например из графита.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на прорезиненной ленте в месте трения выполнены поперечные разрезы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Арлюк F>. И., Шнеер Б. F.. Процесс спекания в производстве глинозема. М., «Химия», 1970, с. 67 — 68.