Сверхвысокочастотное устройство для сушки гранулированных диэлектрических материалов

Сверхвысокочастотное устройство для сушки гранулированных диэлектрических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г

1иФ

О П

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >584703

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 16.08.76 (21) 2393503/09 с присоединением заявки рй (23) Приоритет— (5l)M. Кл.

Н 05 В 9/06 1веударстаааньй комитет

СССР аю делам нзабретекий и еткрмтий.Опубликовано 15.02.80. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 25.02.80 (53) УДК 621.365. .55 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Тюрин, А. Т. Заморенов и Г. В. Лысов (7I ) Заявитель (54) СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ

ГРАНУЛИРОВАННЫХ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к радиотехнике, в частности к устройствам СВЧ; и может быть использовано для технологической обработки дн. электрических материалов.

Известно сверхвысокочастотное устройство для сушки гранулированных диэлектрических

5 материалов, содержащее герметичную для

СВЧ-энергии камеру многомодового типа. На противоположных краях камеры имеются окна для ввода и вывода гранулнрованных диэлек10 трическнх .материалов (продукта обработки), выполненные в виде наборов запредельных для СВЧ-энергии отрезков труб или волноводов, препятствующих утечке СВЧ-энергии в окружающее пространство. Окно для ввода про!

5 дукта обработки расположено сверху и обеспечивает свободное просыпание его вниз на подложку. Подложка может быть металлической и может быть нижней стенкой камеры,: и диэлектрической, пропускающей СВЧ-энергию. В подложке выполнены отверстия для прохода воздуха или газа, вводимого в камеру при помощи вентилятора. Этот воздух (газ) обеспечивает транспортирование гранулированных диэлектрических материалов .вдоль неподвижной подложки к выходу из камеры (1).

Однако многомодовые камеры, в том числе резонаторные, обеспечивают равномерный нагрев лишь в случае перемешивания гранулированных диэлектрических материалов. Переме. шиванне в описанном устройстве не осуществляется.

Известно также сверхвысокочастотное устройство для сушки гранулированных диэлектрических материалов, содержащее генератор, сушильную секцию, вводы сверхвысокочастотной энергии, воздуха и гранул, воздухоотделнтель 12), В таком устройстве воздух, гранулы и выделяющаяся влага проходят весь путь от входа до выхода сушилыюй секции, что затрудняет удаление влаги из гранулированных материалов.

Цель изобретения — обеспечение процесса тонкой сушки вплоть до полного обезвоживания и ускорение процесса сушки.

Для этого сушильная секция выполнена в виде двух вертикальных отрезков входного и выходного волноводов, соединенных волно58470

3 водным изгибом, причем к входу вертикального отрезка входного волновода подключены вводы воздуха и гранул, а на входе вертикального отрезка выходного волновода установлен воздухоотделитель. 5

На чертеже изображено предложенное устройство.

Оно содержит генератор 1, сушильную секцию, выполненную в виде вертикального от резка входного волновода 2 и вертикального 10 отрезка выходного волновода 3, соединенных волноводным изгибом 4. Кроме того, устройство содержит вводы СВЧ-энергии 5 и 6, ннжекторный пневмотранспортер 7, ввод воздуха 8, резонаторный бункер 9, ввод гранул 10 1 и воздухоотделитель 11. К входу вертикального отрезка входного волновода 2 подключены . вводы 8 и 10, а на входе вертикального отрезка выходного волновода 3 установлен воздухоотделитель 11. 20

Вводы СВЧ-энергии 5 и 6 расположены взаимно перпендикулярно и разнесены по высоте, что позволяет равномерно распределить вводимую энергию вдоль вертикального отрезка волновода 2 с целью уменьшения ударного воздействия иа грануяированный диэлектрический материал, СВЧ-устройство для сушки гранулированных диэлектрических материалов может содержать как одну, так и несколько сушильных секций.

Описываемое устройство работает следующим образом. Йрн подаче воздуха через ввод 8 в инжекториый пневмотранспортер 7 происходит всасываиие гранул в вертикальный отрезок входного волновода 2, где они подвергаются З воздействию СВЧ-энергии и нагреваются. После того, кас гранулы проходят волноводный изгиб 4, отработанный воздух отделяется воэдухоотделнтелем 11. Далее гранулы свободно падают по вертикальному отрезку выходного волновода 3 в бункер 9, где они попадают во встречный поток воздуха, который отбирает часть тепла и влаги. В связи с тем, что объем бункера достаточно большой и почти полностью заполнен гранулами, то движение их вниз мед- 45

3 4 ленное, а время взаимодействия с СВЧ-энергией может изменяться от 3 до !О мин.

Четырехсекционное устройство позволяет проводить термообработку от !2 и до 40 мин, в зависимости от типа материала. Прн необходимости это время можно увеличить за счет увеличения числа сушильных секций.

Длительность процесса сушки регулируется пневмотранспортером. Контроль температуры нагрева гранул осуществляется при помощи термодатчиков, установленных в бункерах, При достижении предельной температуры автоматически отключается СВЧ-генератор той секции, где это произошло. После снижения температуры о на 3-4 С генератор снова включается.

Число сушильных секций зависит от категории обрабатываемых материалов. Во всяком случае, легко можно отключить или подключить дополнительные секции.

Формула изобретения

Сверхвысокочастотное устройство для сушки цинулированмых диэлектрических материалов,,содержащее генератор, сушильную секшпо, вводы сверхвысокочастотной энергии, воздуха и гранул, воздухоотделитель, о тл ич ающ е е с я тем, что, с целью обеспечения процесса тонкой сушки вплоть до полного обезвоживания и ускорения процесса сушки, сушильная секция выполнена в виде двух вертикальных отрезков входного и выходного волноводов, соединенных волиоводным изгибом, причем к входу вертикального отрезка входного волновода подключены вводы воздуха и гранул, а на входе вертикального отрезка выходного волновода установлен воздухоотделитель.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе!. Патент США Н 3549848, кл. 219 — 10.55, опублик. 1970, 2. Патент США Н 3771234, кл. 34 — 1, опублик. 1973.

584703

Составитель Э. Гилинская

Редактор Е. Зеленцова Техред .И. Асталош Корректор Г. Назарова

Заказ 9596/51 Тираж 885 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4