Фильтр для очистки газа

Фильтр для очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик (11) 584876 (6l) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 1Ы376(21) 2332468/23-26 с присоединением заявки ЭВ— (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.1277.Бюллетень И 47 (45) Дата опубликования описания 15. 12.77 (51) М. Кл.

В 01 Э 46/02

Гац4аратввнный нввнт&т

Оаввта Мнннатрав ааСР аа двлав нааврвтвннй н атнрытнй (53) УДК621.928.94 (088. 8) A.Ï. Гряэ ев, E.Н. Зиборова, Г.B. Кирь янов, Б.M.Ðóäìàí и Ф.В.Сайкин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени (71) Заявитель научно-исследовательский горнометаллургическнй институт цветных металлов (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изооретение относится к технике пылеулавливания и может быть исполь- зовано в отраслях промышленности, где требуется тонкая очистка газов от пыли.

Известны рукавные фильтры, в которых после заданного периода фильтрации производится очистка фильтрующей среды от уловленной пыли потоком газа в обратном направлении, который подается сверху во внутрь рукава. Для предотвращения сжатия фильтрующего материала в момент фильтрации газа он натянут на каркас . (1).

Фильтрующие рукава из гибкого материала имеют обычно круглую форму в сечении, а их замена осуществляется снятием с каркаса. Это ведет к снижению плотности размещения фильтрующего материала внутри корпуса, осуществить замену его трудно.

Известен также рукавный фильтр, в котором фильтрующий материал укреплен на жестких каркасах, имеющих треугольную форму в сечении, размещенных в цилиндрическом корпусе радиально, острьм углом к оси. Каждый рукав с каркасом соединен верхним открытым торцом герметично с разделительной перегородкой, имеющей отверстия треугольной формы, которая отделяет зону очищенного газа от запыленного (2).

B этом .фильтре рукава размещены на расстояниии, достаточном для ис5 ключения соприкосновения фильтрующего материала при расширении в момент регенерации, что ведет к снижению компактности размещения фильтрующего материала. Замена рукавов эа10 труднена, так как необходима разгерметизация всех фильтрующих элементов и их поворот к люку для выгрузки из корпуса фильтра.

Цель изобретения — повышение ком18 пактности размещения фильтрующего материала и обеспечение требуемого натяжения. указанная цель достигается тем, щ что в известном рукавном фильтре каркас выполнен иэ подвижных в радиальном направлении вертикальных опор.

На фиг. 1 показан фильтр, общий вид> на фиг. 2 - одна иэ кассет в

25 фильтре, вид no A-A íà фиг. 1> на фиг. 3 — рукав с каркасом и частичным вырезом фильтроткани, вид сбокут на фиг.4 — элемент каркаса рукава, вырез; на фиг. 5 — рукав с каркасом

80 треугольной формы, горизонтальное

584876 сечение." на фиг. б — то же, четырехугольной формы.

Фильтр включает цилиндрический корпус 1, бункер 2 с входным газоходом 3, патрубки, для выхода очищенного газа 4. и подачи продувного газа 5. В верхней части фильтра имеются два полукруглых люка с шарнирно закрепленными крышками б, через которые во внутрь корпуса введены кассеты 7. Кассета включает полукруглую разделительную перегородку 8 с укрепленными снизу патрубками треугольной формы 9 (см. фиг. 2) ° С патрубками жестко соединены кронштейны 10, на которых посредством тяг 11 шарнирно укреплены опоры 12 (см. фиг. 3 и 4).

Перегородка 8 вертикальными стойками 13 соединена с нижним поясом 14, к которому крепится съемная планка 15.

В верхней части кассеты 7 перегородка

8 соединена с поясом 16 и имеет болтовое соединение 17 для подъема.

Стойки 13 соединены поясом 18. Рукав 19 из гибкого фильтрующего материала соединяется с каркасом в верхней части хомутом 20, а в нижней проволочным кольцом 21. Опоры 12 посредством тяг 22 соединены с вертикальным подвижным стержнем 23, который пружиной 24 и втулкой 25 связан с разделительной перегородкой 8.

Опоры 12 расположены вокруг вертикального стержня 23 посредством тяг

22 таким образом, чтобы в сечении фильтрующая ткань 19 приняла форму треугольника (см. фиг. 5), четырехугольника или многоугольника (см. фиг. 6).

Работа фильтра осуществляется следующим образом.

Запыленный гаэ через газоход 3 поступает с наружной поверхности рукавов и после очистки выводится через патрубки 9 и 4 из корпуса. Регенерация фильтроткани осуществляется подачей через патрубок 5 потока газа в фильтр при прекращении прохождения газа через патрубок 4. При этом фильтроткань расширяется, отделяя уловлен-. ную пыль, которая осаждается в бункере 2.

Для замены фильтрующего материала поднимается крышка б люка и кассета

7 посредством болтового соединения

l7, вынимается из корпуса фильтра и перемещается на площадку для съема рукавов. С каждого рукава снимается хомут 20 и проволочное кольцо 21 и, после перемещения стержня 23 вниэ фильтрующий материал выводится с йаркаса. Размещение фильтрующего материала на каркасе осуществляется натягиванием до патрубка 9, закрепленнием хомута 20 и проволочного кольца 21 с последующим натяжением, подь емом и фиксацией стержня 23. Кассета с рукавами опускается в корпус фильтра, где поясом 16 опирается на уплотняющий материал, расположенный по периметру фланца внутри корпуса фильтра.

Крышка б опускается на люк и герме20 тиэируется.

В связи с наличием подвижных в радиальном направлении опор каркаса рукавов имеется возможность создавать требуемое натяжение по сечению и про- >.

2S водить периодическое натяжение фильтрирующей ткани в процессе эксплуатации.

Наличие подвижных опор позволяет на

15-20% повысить компактность размещения фильтрующего материала по сравЗ0 нению с известным фильтром.

Формула изобретения

Фильтр для очистки газа, содержащий корпус, разделительную перегОродЗа ку с патрубками, на которых укреплены фильтрующие рукава с каркасом, о тл и ч а.ю шийся тем, что, с целью повышения компактности размещения фильтрующего материала и обеспе40 чения требуемого натяжения, каркас выполнен из подвижных в радиальном направлении вертикальных опор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Сборник Промьыленная и Сани-. тарная очистка газов, ЦИПТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1975, 9 4, с. 29.

2. Патент CQIA 9 2844216, кл. В 01 D 46/02, 1958.

584876

Фиг. +

19

Фие 5

Фиф. P

11НИИПИ ЗАказ 4915/4 Тираж 947 Подписное

Филиал ППП ™Патент, г. ужгород, ул. Проектнал, 4