Осадительная центрифуга

Осадительная центрифуга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 240276 (21) 2327289/23-13 с присоединением заявки ив (23) Приоритет (43) Опубликовано 2Ы277.Бюллетень % 47

Союз Советских

Соцкапмстнческих

Республик (11) 584893 (51) М. Кл.

В 04 В 1/20

Говударвтввнныу номнтвт

Соввта Министров СССР

D0 нилам нвабрвтвннй н отнратий (5З) УДК 66.067.57 (088.8) (45) Дата опубликования описания 15.12,77 (72) Автор изобретения

В.Ф.Слесаренко (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (54) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к центробежным аппаратам для разделения суспензий и может быть использовано при разделении полидисперсных суспензий, например, в производстве минеральных солей .

Известна осадительная центрифуга, включающая цилиндро-конический ротор с окнами для вывода осадка и слива фугата, установленный внутри ротора )0 шнек, содержащий барабан с укрепленными на нем витками, и расположенный в шнековом барабане питающий трубопровод. Ротор имеет зону осаждения и зону отжима, а внутри барабана шнека 16 расположена камера для предварительного разделения суспензии (11.

Однако такая центрифуга не обеспечинает достаточную эффективность разделения полидисперсных суспензий, на- 20 пример глинисто-соленых, н производстве минеральных солей, так как вся дисперсная фаза, разделенная на крупную и мелкую фракции, попадает в зону осаждения и процесс ее осаждения про- 25 исходит при высокой начальной концентрации по твердому, равной концентрации исходной суспейзии.

Целью изобретения является повышение эффективности разделения за 30 счет исключения попадания в зону осаждения крупной фракции и предварительного обезвоживания последней.

Это достигается тем, что устройство для предварительного разделения суспензии выполнено в виде усеченного перфорированного конуса, большее основание которого снабжено окнами выгрузки крупной фракции, расположено в зоне отжима и обращено в сторону меньшего основания ротора.

Меньшее основание усеченного перфорированного конуса может быть сопряжено с барабаном шнека, на боковой поверхности конуса укреплены витки, а его большее основание жестко связано с выпускным участком барабана шнека.

На чертеже схематически изображена центрифуга, продольный разрез.

Она состоит из цилиндро-конического ротора 1, в котором расположен шнек, содержащий барабан 2 с укрепленными на нем витками 3. Ротор 1 и барабан 2 шнека снабжены, приводом 4, обеспечивающим им вращение в одном направлении с различными скоростями.

Ротор 1 имеет окна 5 и б соответственно для слива фугата и выгрузки осадка. Внутри ротора расположено устрой584893

Фсрмула изобретения

ЦНИИПИ заказ 4918/4

Тираж 794

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ство для предварительного разделения суспенэии, представляющее собой усеченный перфорированный конус 7, имеющий в большем основании окна 8 для выгрузки крупной фракции . Большее основание конуса 7 расположено в зоне отжима осадка и обращено в сторону меньшего основания ротора 1. Внутри . шнекового барабана 2 размещена питающая труба 9..

Меньшее основание конуса 7 может быть сопряжено с барабаном 2 шнека, на боковой поверхности конуса укреплены витки 3, а к большему основанию конуса жестко прикреплен выпускной участок барабана 2 шнека.

Центрифуга работает следующим образом.

Суспензия пс питающей трубе 9 поступает в конус 7, где под действием центробежных сил разделяется. Тонкая часть дисперсной фазы суспензии с основной массой жидкости проходит через перфорацию конуса 7 и попадает в зону осаждения ротора 1. В зоне осаждения происходит разделение получен- 25 ной тонкодисперсной части суспензии, причем осветленная жидкость движется к окнам 5 слива фугата, а осадок витками 3 шнека транспортируется к окнам 6 выгрузки осадка. Крупная фрак- 30 ция суспензии, задержанная в конусе

7, продвигается вдоль него к большему основанию, обезвоживается и выгружается через окна 8 в зону отжима на осадок, с стоящий из тонкодисперсной фракции. Далее крупная фракция совместно с тонкой фракцией выгружается из центрифуги через окна 6.

Благодаря тому, что твердая часть исходной суспенэии предварительно раз-10 деляется на тонкую и крупную фракции, последняя не попадает в зону осаждения, что приводит к повышению чистоты слива. Эффективность разделения повышается также благодаря обезвоживанию крупной фракции фильтрованием, что в сравнении с отжимом на сплошной обечайке ротора снижает содержание влаги в осадке.

1. Осадительная центрифуга, например, .для разделения глинисто-солевых суспензий, включающая цилиндроконический ротор с окнами для вывода осадка и слива фугата, имеющий зону осаждения и зону отжима, установленный внутри ротора шнек, содержащий барабан с укрепленными на нем витками, питающую трубу, расположенную в барабане шнека, и устройство для предварительного разделения суспензии, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, устройство для предварительного разделения суспенэии выполнено в виде усеченного перфорированного конуса, большее основание которого расположено в зоне отжима; имеет окна для выгрузки крупной фракции и обращено в сторону меньшего основания ротора.

2. Центрифуга по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что меньшее

1 основание усеченного перфорированного конуса сопряжено с барабаном шнека, на боковой поверхности конуса укреплены витки, а его большее основание жестко связано с выпускным участком барабана шнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 385628, кл. В 04 В 3/04, 1971.