Ступенчатый мультигидроциклон

Ступенчатый мультигидроциклон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

а

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски»

Социалистически»

Респубяик (и) 584896 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22} Заивлеио 1608У6(21) 2395687123 26 с присоедииением заивки 36г (61) яг. Ил.

В 04 С 5/26

Гвврврвтввввир вв»втвт

6вввтв Ыввватрвв Овбр вв дввг» вгвррвтвввр в атвритвв (И) Приоритет (+ У ® 621.928.37 (088.8) (48) Опубликоваио 251227. толлетеиь | 47 (46) Дата опубликатгаиии описаиии 2т. f2. 77 (72) Авторы изобретении Р ° Р ° Ахсанов, н. А. николаев, л. A. пелевин, В. M. Муров и A. В. Неделькин

Pl) Зайвитель (541 ступенчАжий иультигидРоциклон

Изобретение относится к устройствам для разделения жидкостьжидкость — гаэ, жидкость - газ - ме ханнческие примеси и может быть применено в нефтедобывающей, иефтехи- 5 мической и других отраслях промышленности для очистки и дегазации нефтепродуктов.

Известен ступенчатый мультигидро= циклон, включающий батарею гидро- 10 циклонов, юбразованных из ряда последовательно расположенных по ходу слива групп, ступенчато уменьшающих ся по размерам параллельно включенных гидроциклойов, количество кото- тв рых в каждой группе в два раза больше, чем в предыдущей fig

Недостатком данного устройства является малая эффективность разделения эмульсий типа вода — нефть. »0

Также известен ступенчатый муль тигидроциклон, включающий сепарирующие элементы первой ступени разделения, установленные s корпусе, разделенном перегородкой на камеру предварнтель- 35 иой очистки с тангенциальным патруб" ком подачи исходной суспензии, и камеру сгущенной фракции, камеру осветленной фракции, соединенную со слнвными патрубками сепарирующих 80 элементов и выполненными в виде цилиндров с отношением длины к диаметру, равным L/jr=20:,50, f2 .

Данное устройство является наиболее близким к предлагаемому по технической сургности и достигаемому результату.

Недостатком данного устройства является малая эффективность разделения концентрированных эмульсий типа вода — нефть.

Для разделения таких эмульсий необходимо длительное воздействие гравитационного или центробежного полей.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения эмульсий путем,турбулизации потока.

Поставленная цель достигается тем, что он снабжен дополнительными сепарнрующимн элементамн, установленными концентрично сепарирующим элементам первой ступени и образующими з оследующие ступени разделения с соотношением диаметра каждого сепарнруюmего элемента предыдущей ступени. равным 0,1-0,5 диаметра сепарирующего элемента последующей ступени, 584896

Иа фиг, 1 изображен ступенчатый мультигидроциклон, общий виду на фиг. — разрез пол-й Фиг.

Ступенчатый мультигндроциклон содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2 на камеру 3 предварительной очистки с тангенциальным патрубком 4 подачи исходной смеси. Сепарирующие элементы 5 первой ступени установлены по диаметру. Кольцевая перегородка 2 выполнена с прорезями 6 для поступления разделяемой эмульсии в вводные устройства в виде сужающихся каналов 7 сепарирующих элементов. Каждый из сепарирующих элементов 5 снабжен сливным патрубком 8, выполненным в виде цилиндра с соотношением длины к диаметру, равным 20 : 50. Для отсоса нефти иэ нижней части сепарирующих элементов, предназначены трубки 9, 20 проходящие сквозь отбойное устройство 10 i всех сепарирующих элементов.

Выход газонефтяной смеси каждого элемента объединяется в камере 11 осветленной фракции, а выход шламов —,Щ в камере сгущенной фракции 12. На, патрубке 4 подачи исходной смеси установлено запорное устройство 13.

Из камеры предварительной очистки 3 крупные механические примеси сбрасываются по переточному патрубку 14 через вентиль 15 в камеру сгущенной фракции 12.

Ступенчатыймультигидроциклон снабжен дополнительными сепарирующими эле-;.щ ментами, образующими последовательные ступени разделения 16 и 17. Ступенчатый мультигидроциклон работает следующим образом.

Эмульсия, подлежащая разделению, непрерывно подается по тангенциальномупатрубку 4 подачи исходной смеси.

Под действием давления развиваемого внутри корпуса 1 ступенчатого мультигидроциклона, крупные механические примеси концентрируются на периферии корпуса и периодически сбрасываются через переточный патрубок 14 и вентиль 15 в камеру сгущенной фракции 12.

Очищенная от крупных механических примесей эмульсия из камеры предвари- ® тельной о истки 3 через прорези 6 перегородки 2 поступает в сепарирующие: элементы 5 первой ступени ° Пройдя вводное ; .устройство 7 сепарирующего элемента, эмульсия снова приобретает. ® вращательное движение, которое ннтенсифицируется в сепарирующих элементах 5 малых размеров ° Степень вращения жидкости можно регулировать как запорным устройством 13, так и Ю подбором размеров сепарирующих элементов 5 первой ступени.

В сепарирующих элементах 5 отделяются более мелкие механические примеси и часть воды, которые выводятся через трубки 9 в камеру сгущенной фракции 12 ° Основная масса более концентрированной эмульсии подвергается разделению в сливном патрубке 8. Газонефтяная смесь концентрируется вдоль оси вращающегося потока и далее поступает во вторую ступень разделения, состоящую из сепарирующих элементов больших размеров, чем размеры сепари-. рующих элементов первой ступейй.

Такая конструкция ступенчатого мультигидроциклона позволяет ооуществить процесс укрупнения глобул воды и их разделение s одном технологическом аппарате, сократить время разделения эмульсий, уменьшить металлоемкость и габариты аппаратов при той же производительности, предотвратить потери наиболее легких и ценнных продуктов за счет испарений, уменьшить расход ПАВ для разрушения эмульсий.

Формула изобретения

Ступенчатый мультигидроциклон включающий сепарирующие элементыпервой ступени разделения, установ леннйе и корпусе, разделенном перегородкой на камеру предварительной очистки с тангенциальным патруб. ком подачи исходной суспензии, и камеру сгущенной фракции, камеру осветленной фракции, соединенную со сливными патрубками сепарирующих элементов и выполненными в виде цилиндров с ртнощечием длины к диаметру, равным L/О - 20. 50, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения .эмульсий путем турбулизации потока, он снабжен дополнительными сепарирующими элементами, установленными концентрично сепарирующим элементам первой ступени и образующими последующие ступени разделения, с соотношением диаметра каждого сепарирующего элемента предццущей ступени, равным 0,1-0,5 диаметра сепарирующего элемента последующей ступени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 102896, кл..В 04 С 3/04, 19.05.51

2. Заявка 92028301/23-26, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

584896

Составитель Э. Яшкова

Техред Н.Андреичук КорректорА. власенко

Редактор P. Пурнам

Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Закаэ 4919/5 Тираж 794

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д. 4/5