Устройство для нанесения в электростатическом поле покрытия из порошкообразного материала на внутреннюю поверхность труб

Патент 584900

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

.) g j,f,lI

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетсиитт

Социалистичвсиик

Республик (И) 58 4900

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6) Дополнительное к авт. свид-иу (22) Заявлено100172 (И) 1737065/05

В 05 В 13/06

p .5 З id с присоединением заявки йзвЂ”

ГврррртмиииВ авапрт

Вмюп Мювтрв ззФт

° е рава иа4ретниВ а открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 253.2 7, Бюллетень И 47 (45) Дата опубликования описания и.1г. v q

6@) ДК 678.026.34 (088. 8) А. П. Колодяжный, А. П. Колодяжный, Т. A. Саксаганский, М. Н. Белоус и П. И. Андреев (72) .Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Я Я НАНЕСЕНИЯ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ

ПОЛЕ HOKPHTHA ИЗ ПОРОНКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА

НА ВНУТРЕННКЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ

Изобретение относится к области электронной технологии, в частности к нанесению электрически заряженных порошкообразных полимеров, на внутреннюю поверхность труб. Известна 6 (1) установка для нанесения покры» тия на внутреннюю поверхность труб, содержащая распылитель покрывающего материала и зарядную камеру для порошка с высоковольтным электродом.

В трубе создается вращающийся поток газопорсшковой смеси, частицы порошка осаждаются по мере движения по заземленной трубе.

Данное устройство не обеспечивает 15 равномерную толщину покрытия по длине трубы.

Более близким к предлагаемому изобретению является устройство 12) для нанесения в электростатическом з0 поле покрытия из порошкообразного материала на внутреннюю поверхность труб, содержащее камеру псевдоожиже ния, сообщающуюся с покрываемой, трубой, и зарядный электрод. 25

В этом устройстве вводимый s трубу электрод обеспечивает, как иониэацию воздуха к зарядку частиц aopamка, являясь коронирующим электродом, так одновременно и осаждение заря- З0 женных частиц порошка создаваемым в трубе электростатическим полем. Толщина :покрытия в эеом случае ограничивается обратным коронированием.

Это затрудняет получение покрытий с высокими защитными свойствами. В случае длинномерных труб (до 12 м) нанесение их,в вертикальном положении нецелесообразно, так как это требует сложного и громоздкого оборудования. При нанесении покрытий на горизонтально расположенную трубу, электрод-проволока не приемлем, так как требует сложных механизмов введения и больших производственных площадей °

Цель изобретения вЂ” исключение прогиба электрода, вводимого в горизонтально расположенную трубу, к повышение равномерности покрытия.

Это достигается за счет того, что зарядный электрод,вйполнен в виде самоФормирующейся в цилиндр пружинящей ленты с наконечником, имеющим прорезь, и снабжен натяжным механизмом, выполненным в виде соединенного со штоком силового цилиндра клина, расположенного в прорези наконечника.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вкдт на фкг. 2вЂ”

584900 б

Формула изобретения наконечник электрода при взаимодействии с клином, (общий вид и разрез АА) 1 на фиг. 3 вЂ” зарядный электрод (общий вид и разрезы по Б-Б, В-В, ГГ), Устройство содержит камеру 1 псевдоожиженного слоя, соединенную, посредством диффузора 2 с покрываемой трубой 3, к которому тангенциально подсоединен трубопровод подачи воздуха 4, зарядный электрод 5, выполненный из самоформирующейся в цилиндр пружинящей ленты, и механизм натяжения электрода.

Механизм натяжения выполнен в виде клина 6< закрепленного на штоке пиевмоцилиндра 7. Электрод 5, имеющий на конце цилиндрический наконечник 8 с выступом 9 и прорезью 10, взаимодействует с установленным у противоположного торца трубы направляющим конусом ll, переходящий в по- лый цилиндр. Конус имеет вырез в виде сектора, который переходит в продольную щель на цилиндре. Устройство снабжено также узлом введения электрода в трубу, выполненным в виде бунта 12 расположеннычи перед ним приводными роликами 13, роликамн 14 для вращения трубы, изоляторами 15

H вентилятором 16. В камере псевдоожижения установлен электрод 17 и дополнительный электрод 18. Работает устройство следующим образом.

В заземленную трубу 3 вводится электрод 5, который формируется из ,пружинящей ленты, сматываемой с бунта

12 и проходящей через приводные ролики 13 °

Для увеличения длины горизонтального введения электрода в трубу без разрушения он выполнен на начальном от опоры участке многослойным с по.степенным уменьшением к концу консоли количества слоев ленты до одного. у противоположного торца трубы электрод 5 своим наконечником 8 входит в направляющий конус 11 °

Выступ 9 иакояечника попадает сначала в секторный вырез на конусе, а затем в щель на его цилиндре. Благадаря этому лйквидируется возможный перекос линии продольного нахлеста ленты электрода и эта линия становится параллельяой оси электрода.

В прорезь 10 наконечника 8 входит клин 6 пневмоцилинцра 7, натягивающий электрод 5 иа определениув длину.

К электроду 17 камеры псевдоожижеяия подключают высокое иапряжеиие, а также и к электроду 5. Камера 1 псевдоожижения благодаря наличию дополнительного электрода 18 является св стоятельной зоной зарядки порсеапа, в которой обеспечивается коронировани электрода 17 с интенсивной ионизацией воздуха и зарядкой порошка. Заряженны порошок через диффузор 2 вводится в трубу, в которой создается вращающийся поток воздуха, подаваемый в трубу через трубопровод 4.

На электрод 5 подается такой потенциал, который без коронирования создает в трубе электростатическое поле, способствующее осаждению предварительно заряженных частиц порошка.

Заряженные частицы порошка движутся по спирали, прижимаясь под действием центробежных сил и поверх« ности трубы, и осаждаются на ней под действием кулоновских сил.

Раздельная зарядка и осаждение порошка в системе стационарных электродов позволяет проверить толщину и адгезию покрытия, так как частицам порошка можно прецварительно сообщить более высокий заряд и затем осаждать их на трубу с поляризацией и ориентацией в электростатическом поле с меньшей напряженностью, в котором исключено возникновение явления обратной короны и пробоя. устройство для нанесения в электростатическом ноле покрытия нз порашкообраэного матбриала на внутреннюю поверхность труб, содержащее камеру псевдоожижения, сообщающуюся с покрываемой трубой, и зарядный электрод, о т л и ч а в щ е е с я тем, чтс, .с целью исключения прогиба электрода, вводимого в горизонтально расположеннув трубу, и.повышения равномерности покрытия, зарядный электрод выполнен в ваде самоформирующейся в цилиндр пружинящей ленты с наконечником, имеющим прорезь, и снабжен натяжным механизмом, внпалнениню в аиде соединенного со щто ком силового цилиндра клина, расположенного в прорези наконечника. йсточникя информации, пюянятне во внимайие йри экспертизе .

1. авторское свидетельство

Э 433922, кл. В 05 В 5/08, 1970.

2. журнал Пластические массы : °

В 8, 1965, с. 56-57. 584900

4-А

Г-Г а-в

Уис. Э

Составитель B. Пайма

Техред Н.Андрей ух Корректор и. власенко

Редактор Н. Хлудова

Заказ 4920/5 Тираж 945 Подписное

ЦЯИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий

113035, Иосква, й-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4