Устройство для нанесеняи смазки на валки при горячей прокатке

Устройство для нанесеняи смазки на валки при горячей прокатке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е >„> ..встр15

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советскии

Социалистицескии

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свил-ву М 500935 (22) Заявлено 27,01,76 (21) 2317369/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М, Кл.

В 21 В 27/! 0

ГосударственныГ! комитет

Совета Министров СССР по делам иаооретеннй и открытий (43) Опубликопано25.12.77.Бюллетень ¹ 47 (53) УДК 621 771.2 (0<8.F ) (45) Дата опубликования описания 20.12.77

А. H. Грудев, Ю. Л. Грикюк, М. Д. Давиденко, А. M. Должанский, В. А. Лупандин, A. А. Лисовский и Ю. Б. Сигалов (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА ВАЛКИ

ПРИ ГОРЯЧЕЙ Г!РОКАТКЕ

Изобретение относится к llpoKGTEIoMó производству и может использоваться при горячей прокатке металлических, наприл ер, стальных заготовок с применением технологических смазок. 5

Известно устройство для нанесения смазки на валки, представляющее собой прижим, монтированный в корпусе с магистралью для подвода смазки и снабженный регулировочной планкой, которая установлена с l0 углом наклона к образутоцтей валка 0,110 Ц.

Недостатком устройства является повышенный расход смазки при неравномерной выработке валков. 15

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату- является устройство по основному авт. св. ¹ 500835, которое выполнено в виде прилегающей от- 20 крытой стороной к валку и прижатой к нему по контуру стенок камеры с форсунками для подачи смазки, соединенными трубопроводом с насосом, снабженной внутри нее рядом сопл, направленных противоположно враще- 25 нию валка и соединенных с магистралью сжатого воздуха (2! .

Недостатком этого устройства является то, что при неравномерной выработке валков или стенок камеры окалина, налипаюшая на поверхность валка, вносится через образовавшуюся щель и накапливается в полости камеры. В результате между форсунками и поверхностью валка появляется слой окалитцт, затрудняющий и даже исключающий попадание смазки на валок, а также засоРяющий форсунки, Кроме того, турбулентные потоки воздуха внутри камеры ухудшают условия попадания смазки на поверхность валка, уменьшая скорость движения частиц сл азки от форсунки к валку.

1Ienb изобретения — защитить устройство от окалины и факел смазки от разрушения турбулентными струями воздуха для улучшения условий смазки валка, Это достигается тем, что устройство для нанрсения смазки на валки при горячей прокатке снабжено пустотелым коническим экраном, закрепленным меныцим основанием о на форсунке, с углом конусности на 1-2

5S493. больше угла факела смазки, в большее осно дание экрана расположено нв расстоянии

4 1

fQ 5Q er o диаметра or поверхности ввлкр. Увеличение расстояния не обеспечи.вает защиту факела смазки от турбулентных потоков воздуха, а уменьшение — не допускает эксплуатационные приработку и износ камеры.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для нанесения смазки на валки при горячей прокатке, общий вид.

Устройство имеет камеру 1, герметично прижатую к поверхности валка 2, с соплами

3, установленными по всей длине камеры 1, направленными противоположно вращению !

S валка и соединенными с магистралью сжатого воздуха, форсунки 4, соединенные с насосом, для распыления смазки внутри камеры и пустотелый конический экран 5, закрепленный на форсунке 4 меньшим основанием. о

Угол конусности экрана на 1-2 больше угла распыления форсунки, в большее основание расположено на расстоянии — - 4

S0 30, его диаметра от поверхности валка. Устройство /работает следующим образом. Камера 1 защищает зону нанесения смазки от охлвдителя. Воздух, подаваемый через сопла 3, создает я камере повышенное давление (3-5 вти, чтоуменьш&етвозможностьпроникЯ новения охладителя в полость камеры при неравномерном износе стенок камеры 1 или валка 2.

Смазка, подаваемая форсункой 4, достигает поверхности валка благодаря защите ее фа»: кела пустотелым коническим экраном 5 от попадающей внутрь камеры окалины и турбулентных потоков& в Озд уха.

Квк показали производственные испытания предлагаемое изобретение обеспечит надежное нанесение смазки на поверхность валка в течение всей кампании работы уст ройства при наличии охлвдителя:на валке и окалины в полости камеры.

Формула изобретения

Устройство для нанесения смазки на валки при гор ячей прокатке по ввт. св. № 500835, о т л и ч а ю щ е. е с ятем, что, с целью защиты устройства от окалины и факела смазки от разрушения турбулентными струями воздуха для улучшения условий смазки валка, устройство снабжено пустотелым коническим экраном, закрепленным меньшим основанием на форсунке, с утлом о конусности на 1-2 больше угла факела смазки, а большее оснсвание экрана распо.ложено на расстоянии ц - M его дивмет- ра от поверхности валка.

Источники информации, принятые во samмание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Pb 407601 кл. В 21 В 27/lO»

1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 500835, кл. В 21 В 27/10, 1Э76.

584915

Составитель А. Должанский

Редактор Л„Лашкова Техрец Э. Чужик Корректор Л. Небола .

Ф ФЮ ,Заказ 4923/6 Типаж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

;по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4