Станнок для накатывания винтовых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

@ <""-б@ЭНАЯ

ИЛТЕ1171 ;. иблч ьн Д

ы ЗО5PETE H N$I

Союз Советскнн

Соцналнстнческнн

Респубттнн (11) 5849.5О (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 19,07, 76 (21) 2390850/25 с присоедипением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,12.77. Бюллетень %4 (45) Дата опубликования описания 22,12.77

2 (51) М. Кл, В 21 Н 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений н открытий (53) УДК 6 21, 992. 7 (088.8) М, A. Погорельский, М. С. Ицкович и, Г. В, Чайка (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов AH У; раинской ССР (54) СТАНОК ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ВИНТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания винтовых профилей.

Известен станок ппя накатывания винтовых профилей, содержаший установленные в станине привод, накатной ролик, шпиндель, соединенный с ходовым винтом, неподвижную в осевом направлении ходовую гайку, взаимодействующую с ходовым винтом и дополнительно связанную с ним системой шестерен 1 (.

Однако наличие многозвенной кинематической цепи между приводом вращения шпинделей и ходовым винтом (инструментальный шпиндель - накатной ролик-обрабатываемая деталь - шпиндель изделия) снижает жесткость механизма осевого перемешения и точность шага накатываемых профилей, 11ель изобретения — повышение жесткости станка и точности шага накатываемых профилей.

Это достигается тем, что в предлагаемом станке привод соединен с ходовым винтом.

На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого станка, Станок содержит инструментальный шпиндель 1 и шпиндель изделия 2, оси которых

5 параллельны, 1йпиндель 1 установлен в корпусе 3 и снабжен накатным роликом 4, Корпус вместе со шпинделем может перемешать ся в направлейии, перпендикулярном оси шпинделя с помошью гидроцилиндра 5. И1пинl0 дель 2 расположен на каретке 6. Конец его соединен с ходовым винтом. Ходовой винт сопряжен с гайкой 7 и через шлицевую муф ту в соединен с приводным валом 9, связанным через червячнчю передачу 10 с двигателем 11. Через сн.енные шестерни 12 и шестерни 13 вал 9 кинематически связан с гайкой 7, Изделие 14 закреплено на шпинделе 2, Станок работает следуюшим образом.

Перед началом обрабатываемое изделие 14 устанавливают на шпинделе 2, а на шпинделе 1 — накатной ролик 4, ширина которого должна настолько превышать ширину изделия, чтобы во время накатывания контакт между ними не прерывался. Сообшая враше584950

ИИПИ Заказ 49.25/8 раж 1080 Подписное ние винту и шпинделю 2 от двигателя 11, перемещают каретку 6 до тех пор, пока торцы изделия 14 и накатного ролика 4 не окажутся в одной плоскости, после чего ролик вводят в контакт с иэделием с помощью гидроцилиндра 5, В момент контакта вращение изделия передается ролику и шпинделю 1. Скорость движения изделия вдоль ролика должна обеспечивать его перемещение на величину шага накатываемого профиля эа один оборот. Это достигается подбором передаточного отношения сменных шестерен 12, обеспечивающим соответствующую относительную скорость вращения гайки 7 и шпинделя 2.

При установлении передаточного отношения шестерен 12, равным единице, гайка 7 и шпиндель 2 вращаются с одинаковой скоростью, и каретка 6 не имеет осевого пе20 ремещения, Это позволяет использовать станок также для накатывания кольцевых профилей.

Предлагаемая конструкция повышает же— сткость механизма осевого перемещения в

25 связи с уменьшением количества звеньев между приводом и ходовым винтом, С повышением жесткости возрастает равномерность осевого перемещения накатываемого иэделия, что влечет за собой повышение точности шага накатывае. ых профилей и стойкости накатных роликов.

Формула изобретения

Станок для накатывания винтовых профилей, содержащий установленные в станине привод, накатной ролик, шпиндель, соеди.ненный с ходовым винтом, неподвижную в осевом направлении ходовую гайку, взаимодействующую с ходовым винтом и дополнительно связанную с ним системой шестерен, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости станка и точности ша га накатываемых профилей, привод соединен с ходовым винтом.

Источники информации, принятые во вним ан ие пр и экспертизе:

1, Авторско - свидетельство СССР

¹ 295596, М, кл. В 21 Н 3/04, 1971.

Филиал ППП Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4