Способ ковки поковок типа пластин

Способ ковки поковок типа пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ ф „ЯЦ

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛ

Союз Советских

Социалистических

Республик

11i 584..т53 (61) Дополнительное к авт. свил-в (22) Заявлено 16.02.72 (21) 174 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.12,77, Бю

2 (51) M. 1(л.

В 21 7 5/00

Гасударственный намнтет

Совете Мнннстрое СССР не делам нэееретеннй и етнРытнн (53) УДК 621.73 (088,8) (45) Дата опубликования описан (72) Авторы изобретения

А. С. Каракулов и Б. A. Иурков (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОВКИ ПОКОВОК

ТИПА ПЛАСТИН

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен способ ковки поковок типа пластин путем подачи заготовки под острым углом к передней кромке бойков, обжатня .5 заготовки в несколько проходов, чередуюшихся с ее кантовкой на 180", и правки11).

Известный способ ковки обладает недостаточной производительностью и пониженным коэффициентом использования металла 10 в силу того, что в конце обработки получаемая поковка имеет значительную разницу в размерах по длине и ширине, что требует дополнительной обработки, а также „приводит к необходимости удалять дефектные кон- 15 цевые участки поковки.

Иелью изобретения является увеличение производительности процесса и повышение коэффициента использования металла.

Для этого по предлагаемому способу ков-40 ки поковок типа пластин обжатие ведут четным числом проходов, соблюдая условие равенства величии обжатий в двух смежных проходах, начиная с первого, после чего производят кантовку полученной поковки на Ю

- o

90 и обжатие ее по боковым поверхно„- гям.

На фиг. 1 схематически показана начал ная стадия процесса ковки; на фиг, 2 - промежуточная стадия процесса, Заготовку 1 за цапфу 2 подают к бойку

3 (второй боек на чертежах не показан) под острым углом с . с подачи, примерно равными ширине бойков, и заданными обжатиями деформируют, После пеового прохода заготовку кантуют на 180 относительно продольной оси и подают к бойкам под тем же углом р<, . с теми же подачами. Второй проход осушествляют с такой же величиной обжатия. Затем вновь производят кантовку на

180 и проводят обжим заготовки, чередуя кантовку и деформирование, Послз этого полученную поковку кантуют на 90, обжиманл по боковым поверхностям и правят. Чем меньше угол ос тем. больше уширенность обработки заготовки.

11 р и м е р, Поковка пластины имеет толшину 600 + 15, ширину 1400+ 15 и длину 3100+45 мм; материал — ст. 20, масса 20440 кг. По нормали выбирают

584953

Риа, ЦНИИПИ Заказ 4925/8 Тираж 1080 Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 восьмигранный кузнечный. слиток массой

27600 кг, которая распределена следующим образом: прибыльная часть — 5175 кг, годная часть — 21720 кг, кюмпельная часть — 705 кг. Диаметр окружностей, вписанных в нижнее основание годной части, равен 1116 мм, вписанных в верхнее основание годной части — 1200 мм, высота годной части 2585 мм, о

Слиток нагревают до 1280 С и в вырезных бойках проковывают прибыльную часть на цапфу диаметром 680 мм, а годную часть биллетируют на диаметр 1120 мм, После смены вырезных бойков на плоскопараллельные шириной 800 мм биллет подают под о углом 60 к передней кромке бойков и с подачами на 600 мм делают первый проход . до толщины 930 мм (обжатие 17%) затем следует кантовка заготовки на 180 относительно продольной оси. 20

Далее операции осуществляют в следующее последовательности. Второй проходо подачи под углом 60 по 600 мм, обжатия до твлщины 770 мм (17%), кантовка на

180 . 25 о

Третий проход: подачи под углом 60 по

600 мм, обжатия до толщины 680 мм (12%), о кантовкд на 180 . о !етвертый проход: подачи под углом 60

1iu 600 мм, обжатия до толщины 600 мм -30 (l2; ).

После кантовки на 90 заготовку подают о в бойки иод углом 90 и подачами по 400мм делают обжатия до ширины 1400 мм, Окончательные размеры сечения 600115 х 1400 15 обес иечивают ии ихтовочиыми обжатиями, после чего производят правку и обрубку концевых отходов.

Об эффективности предложенного способа можно судить по тому, что по известной технологии ковки (с подачей заготовки под прямым углом, ненормированными обжатиями и проходами, чередующимися с кантовками) для приведенной в примере поковки пластины потребовался бы слиток массой

30000 кг (ближайший по нормали), при этом дополнительно его нужно осадить до минимального диаметра 1200 мм, так как нижнее основание годной части имеет диаметр 1165 мм, протянуть осаженную заготовку в вырезных бойках на диаметр

1200 MM„после чего осуществить подогрев до 1280 С, а затем проковать до поковочных размеров.

Формула изобретения

Способ ковки поковок типа пластин путем подачи заготовки под острым углом к передней кромке бойков, обжатия заготовки в несколько проходов, чередующихся с ее кантовкой на 180 и правки, о т л ич а ю ш и и с тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения коэффициента использования металла, обжатие ведут четным числом проходов, соблюдая условия равенства величин обжатий в двух смежных пр ох о дах, нач иная с первого, после чего производят кантовку о полученной поковки иа 90 и обжатие ее по боковым поверхностям.

Источники информации, принятые во BHèмание при экспертизе:

1, Охрименко Я. M, 1 åõíîëîãèÿ кузнечно — штамиовочного производства, M., Машиностроение", 1 -366, с. 185-186.