Установка для разделения прутка

Установка для разделения прутка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (.> 34985 ñ(б!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.03.76 (2!)2333484/25-2 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.12.77. Бюллетень х»" 4 (45) Дата опубликования описания 15.01.78 (51) M. Кл.

В 23 З 23/00

Государственный комитет

Совета Ннннстров СССР оо делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК : .,961.2 (I ..=.8) (72) Авторы изобретения

Е. Н. Высоцкий и B. И, Косяк (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРУТКА!

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительной промышленности.

Известна установка для разделения прутка, содержащая смонтированные в корпусе механизм зажима и механизм реза прутка в виде З полувтулок, а также ползх и!,

Однако она не обеспечивает высокого качества реза и ненадежна в работе, так как усилие зажима прутка ограничено углом самоторможения клинового механизма, а кроме того, содержит много промежуточных элементов.

Цель изобре1е»ия — повышение качества реза и надежности в работе. Для достижс ния этого в предлагаемой установке корпус выполнен в виде обоймы с профилированной внутренней поверхностью, механизм зажима выполнен в виде расположенной по однх сторону от плоскости реза разрезной âfi,.lêè с нархжной поверхностью в виде усеченно:0 коих са, больп>CC- 0CHOBBII Kr;TOp0(0 (COB VIBHLCHO

С Г IOCKOCTBY> РЕЗа, МекаНИЗМ РЕЗа РаСПОЛ0жс I! пс р cã>, К> сTopoHу 0Т плоскости реза и выполнен в виде полувтулок, а ползу>» выполнен в. виде кс льна. с>хватывак>щего разрезные пол,втулки I H ff:,ма;>еза, при этом >»архжная IIO верхность каждой полувтулки механизма реза и сопрягающаяся с ней внутренняя поверхность

2 ползуна выполнены в форме усеченного конуса, величина угла конусности которого связана с углом наклона оси кс>нуса к горизонтальной оси корпуса следующим соотношением: р = д !/ ((у»>1 — м!г )

Зз где 2-- половина угла конусности усеченного конуса, образующего наружную поверхность полувтулок механизма реза; ,I0,1 на>с.зо>.а 00Н конуса полувтулок механизMà реза к гoризонтальной оси корпуса;

". =- — рад>»а.1ьнос перемещение полувтулок механизма зажима, необходимое для зажима

ПР. ТКВ; — прогиб прутка, необходп . Iif для излома в сечении, совпадающем с торцом ползуна, обращенным к мсхха:->изму зажима.

На чертеже изображена предлагаемая установка, разрез.

Установка содер кит корпус 1,; профилированной внутреннс.й поверхностью 2 Kf>Topot0 сопряжен механизм зажима в виде разрезной

BT >лки 3 " IIHð æH0é поверхностью в виде уСС»С>»Н<>Г0 KOII>,CB, бОЛЬШСЕ ОСНОВаНИС КОтс>рог»> совмс I!IcHo с плоскостью рсза и обращсно к механизму реза 4 в виде полувтулок, сопряженных в свою очередь с ползуном 5 в

584985

Фор.ндпа изобретения

Г h анитсль С. Рябинина ,г6 ре., (),! r()BQSI Корректор Л. Гриценко

Гирнж зи Подписное! а,: н I ! рва

Л н к а з 0 ) i 4 Ь

ЦНИИПИ Гостаарствен!!ого комите!а Совета Министров СССР по цела!и изобретений и открытий! 303З. Мо ква. )К-Зб. Р !тц!сная наб.. а. 4 б

Филиал П П П < Патент», !. Ужгороа, ул. Проектная. 4 виде кольца, при этоз! внутренняя поверхность ползуна и наружная поверхность полувтулок меха:.: зма реза выполнены в форме усеченно;о . онуса, большее основание которого обращено к механизму зажима.

Установка работает следующим образом.

Пруток подают в установку так, чтобы плоскость предполагаемого разрушения совпала с плоскостью соприкосновения механизмов зажима и реза, затем нагружают ползун усилием, направленным к механизму зажима. Полхвт лки 4 механизма реза обжимают пруток и передают осевое усилие на разрезную втулку 3 механизма зажима, каждая также обжимает пруток В то же время полувтулки 4 механизма реза за счет наклона оси конуса на угол смещаются относительно механизма зажима в направлении, перпендикулярном оси прутка.

Установка для разделения прутка, содержащая смонтированные в корпусе механизм зажима и механизм реза прутка в виде полувтулок, а также ползун, отличиющаяся тем, что, с целью повышения качества реза и надежности в работе, корпус выполнен в виде обоймы с профилированной внутренней поверхностью, при этом механизм зажима выполнен в виде расположенной по одну сторону от плоскости реза разрезной в г Ihil с !!ап,:. ul! верхностью в виде усеченного конуса, большее основа ние которого совмещено с плоскостью реза, механизм реза расположен по другую сторону от плоскости реза и выполнен в виде полувтулок, а ползун выполнен в виде кольца, охватывающего разрезные полувтулки механиз ма реза, при этом наружная поверхность каждой полувтулки механизма реза и сопрягающаяся с ней внутренняя поверхность ползуна выполнены в форме усеченного конуса, величина угла конусности которого связана с углом наклона оси конуса к горизонтальной оси корпуса следующим соотношением: 2 ,б = arctic (/1/ — (. а — +. ) где р — угол наклона оси конуса полувтулок механизма реза к горизонтальной оси корпуса; а — половина угла конусности усеченного конуса, образующего наружную поверх-, ность полувтулок механизма реза;

$,.— прогиб прутка, необходимый для излома в сечении, совпадающем с торцом ползуна, обращенным к механизму зажима. а,.- — радиальное перемещение полувтулок механизма зажима, необходимое для зажима прутка;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 422546, B 23 Г) 23 Г!О. 1972.