Способ заделки трещин в чугунных изложницах

Способ заделки трещин в чугунных изложницах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с г г1,-

)"тентно- ех„..,. зи лиот;н.,1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (5l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено020876 (21) 2391716/26 — 27

2 (51) М. Кл.

В 23 К 28/00

В 23 P 7/00 с присоединением заявки №вЂ”

Гаардаратааааыб аааатат

6ааата Миааатраа CCCP аа дааав ааабратаааб а атарытаб (23) Приоритет— (43) Опубликовано 26.1277 Бюллетень ¹ 47 (45) Дата опубликования описания (53) УДК 621.791.015т

621.797(088.8) (72) Автори изобретения

Ю.А.Рудовский,С.Б.Чечулин и A.E.Êîìîðíèê (71) Заявитель

Государственный специализированный трест Уралцветметремонт (54) СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В ЧУГУННЬМ

ИЗЛОЖНИЦАХ

Изобретение относится к области сварки, а именно к способам ремонта чугунных изложниц, и может быть применено в черной и цветной металлургии. 5

Известен способ ремонта изложниц, согласно которому для заделки дефектов применяют стальные пластины(1 .

Основным недостатком способа является зависимость результатов ремонта от степени графитизации и окисленности металла изложниц.

1!эвестен способ заделки трещин в 15 чугунных изложницах, наиболее близкий к данному изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту, по которому в районе трещины выполняют разделку, укладывают в нее пластину, фиксируют ее крепежными элементами, а затем приваривают к изложнае121.

Недостатками способа являются большие затраты труда на обработку углубления значительно большей площади, чем само дефектное место, необхолимую для придания углублению правильной формы, и повышенный расход материалов.

Целью изобретения является снижение трудоемкости ремонта и экономия материалов.

Для этого согласно изобретению разделку выполняют в виде прямолинейных участков, приблизительно повторяющих форму трещины, а пластину изготавливают иэ прямолинейных секций, соответствующих вышеупомянутым участкам, с расположенными в местах изменения направления трещины радиальными выемками, в которые устанавливают крепежные элементы.

На фиг.1 показан участок изложницы с заделанной по предлагаемому способу трещиной; на фиг.2 дан разрез по A-A на фиг.1.

Способ осуществляют следующим образом.

На внутренней поверхности изложницы 1 выполняют, разделку прямоугольного сечения, по форме соответствующую форме трещины 2. В местах изменения направления трещины высверливают отверстия под крепежные элементы 3 тальную пластинч пля заделки трещины изготавййвают в виде отдельных секций 4, которые располагают в разделке. Число и размеры секциЯ зависят от длины и конфигурации трещины.

585014

В высверленные отверстия вставляют крепежные элементы 3, выполненные в виде стальных штырей, болтов или т.п., и приваривают их швом 5 к наружной поверхности изложницы 1. 5

Стальные секции 4 укладывают в разделку и приваривают к изложнице 1 и крепежным элементам 3.

Радиальные выемки, выполненные на торцах секций 4, способствуют более прочному соединению секций с крепежными элементами 3

Сварное соединение стальная секция 4 — шов приварки 5-крепежный элемент 3 — шов приварки 5, представляющие собой своеобразную заклепку, на15 дежно удерживает пластину в изложнице.

Опыт ремонта чугунных изложниц на

Кушвинском металлургическом заводе показал, что изложницы, восстановленные по описываемому способу, выдерживают 18 и более наливов и выходят из строя только с образованием новых трещин. формула изобретения

Способ заделки трещин в чугунных изложницах, по которому в районе трещины выполняют разделку, в которую укладывают пластину, фиксируют ее крепежными элементами, а затем приваривают к изложнице, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения трудоемкости ремонта и экономии материалов, разделку выполняют в виде прямоугольных участков, приблизительно повторяющих форму трещины, а пластину изготавливают иэ прямоугольных секций, соответствующих вышеупомянутым участкам, с расположенными в местах изменения направления трещины радиальными выемками, в которые устанавливают крепежные элементы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 Патент японии 98268 кл.в 23 р1

1966.

2. Патент Японии М13810,кл.В 23 р, 1960.

585014

М вЂ” в явФерму ю ж.г

Составитель Л.Назарова

Редактор Г.Котельский Техред 3. .Чужик Корректор Л.Небола

Заказ 5072/50 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4