Состав сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

Е

Совоз Сваетсиваа

СВ4аааааьс тмчесиаам

Респубпии (11) 5850 l6

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. Саид-ву— (22) Заявлено 140676 (21) 2376062/25-27 с присоединениева Заявки М (23) Приоритет(43) Опубликовано25.1277. Бюллетень ph 47 (45) Дата опубликования описания 22,1277 (о1) М. Кл.

В 23 и 35/30

С 22 С 38/08

Гвврдаратввввий ваавтвт бвввтв Нааватрав 666Г. вв давая ваобрвтввв1 в втврытвй (5З) > К 621.781.042.2 (088. 8) I (72) Авторы изобретения

P.Ñ.Êóðî÷êî, В.Е.Лаэько, В.М.Степанов, В.К.Маликов, Л.Н.Беляков, В.Г.Ковальчук, В.Г.Федоров, М.Н.Пастух, A.B.Hèêoëàåâ, В.В.Сачков, О.К.Ревякина, 3.Г.Королева, Б.С.Денисов, Э.Ф. Попов, В.Д.Лутовинов, В.Я.Ганчо, А.С.Барихин, A.Ã.Ñèìoíèê, С.С.Рыжак и Н.Т.Азаренко (71) Заявитель (54) СОСТАВ СВАРОЧНОИ ПРОВОЛОКИ

0 002 0 06

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления сварочной проволоки, преимущественно для сварки мартенситостареющих сталей.

Известна сварочная проволока111 марки Св-ОЗН18К9М5ТР, содержащая, вес. а:

Никель

17,7-19

Вольфрам 0,1-2,8

8,5-9,5

4,6-5,5

0 5-0,8

Кобальт

Молибден

Титан

0,001-0,2

Остальное

Церий

Железо

Недостатком использования извест» ных проволок является недопустимость проведения упрочняющей термообработкк после сварки иэ-за сильного охрупчивания наплавленного металла, малая надежность и работоспособность сварного соединения.

С целью повышения конструктивной прочности и технологичности сварного соединения состав дополнительно содержит марганец и иттрнй, при следую щем соотношении компонентов, вес. %

Никель 8-13

Алюминий до 0,15

Бор

Железо Остальное

Известен состав сварочной проволоки (23, содержащий следующие компоненты, вес.

Кобальт

Молибден

2-3

Цирконий

Кремний

Марганец

Сера

Фосфор

Углерод до 0,003 до 0,06 до 0,1 до 0,1 до 0,01 до 0,01 до 0,03

Углерод

Хром

Никель

Молибден

Титан

Кобачьт

12,8-17

3,8-9

3,5-8

0,01-0,7

9,5-16,5

585016

0,4ll — 1, 5

О, O1-OiO8

0,01-0il

Остальное

Марганец

Церий

Иттрий

Железо

0,03

OI Ol

0,01

0,1

0,1

0,1

0,7

1,4

0,01

8,2

2,2

2,5

3,0

5 1

9,7

Со

0,04

0,04

0,06

0,01

0,1

0iO20

0,006

OiOO7

0,01

0,01

0,009

0,006

Формула изобретения

8-13

Никель

Кобальт

5-10

Это достигается за счет нового процентного соотношения компонентов и подбора новых легирующих добавок, повышающих механические и технологические характеристики. Введение иттрия способствует улучшению первичной структуры шва и предотвращению образования столбчатой структуры, улучшает сопротивление корозионному растрескиванию. Церий, присутствующий

Из выплавленных сплавов указанного состава были получены сварочные проволоки, которые использовали для сварки пластин из стали ВКЛ-6 с толщиной о = )5 мм. После сварки пластины нарезались на образцы, которые испытывались в следующих состояниях: а) без термической обработки; б)стареяие 480 С (3 часа): в1 закалка + старение 480"C (3 часа).

Предлагаемая сварочная проволока позволяет производить упрочняющую терЮ мическую обработку сварных соединений без снижения пластических и вязких характеристик. Это обеспечивает повышение конструктивной прочности сварных соединений в (,5 раза. в составе, очищает границы зерен, измельчает зерно и предотвращает пограничные выделения. Введение марганца обеспечивает хорошее раскисление сварочной ванны, более полное удаление неметаллических включений, способствует устранению водородной х1 упкости, повышает сопротивление образованию трещин, измельчает структуру.

Пониженное содержание молибдена обеспечивает при сохранении прочности повышенные технологические и пластические характеристики.

Для получения сварочной проволоки было изготовлено несколько составов, которые приведены в таблице.

Состав сварочной проволоки. преимущественно для сварки мартенситостареющих сталей в защитной среде, содеожаший никель, кобальт, молибден. церий, железо, о т л и ч а ю щ и ис я тем, что с целью повыаения конструктивной прочности и технологичности сварного соединения, состав дополнительно содержит марганец и иттрий, при следующем соотношении компонентс вес.%:

58501ь

0,01-1,5

0,01-0,08

0,01-0,1

Остальное

Редактор Н.Козлова

Заказ 5072/50 Тирюк 1207 11одписнов

ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óìrîðîä, ул.Проектная, 4

Молиоден

Марганец

Церии

Иттрия

Железо

Истопники нн1 ормацин, нриннть е цо внимание нри экспертизе:

1. 1У 14-1-1104-74 Cs-03Н18КЭМ5Т1 (ЭП 637).

5 2. Авторское свидетельство по заявке Р 2052134/27, кл. М, кл. В 23 К

35/30, 1974.

Составитель Н.Соколова

Техред A.âîräàí Корректор л.йебола