Устройство для одновременной сварки двух угловых швов
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИЛГТГЛЬСТВУ
Союз Советским
Социа пист ическим
Республик (11) 58502 8 (6l) Лополннтельное к авт. саид-ву)е537781 (22) Зайвлено 210576(21)2363646/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 251277. Бтоллетень № 47 (45) Лата опубликования описания 22.12.77
2 (51) М. Кл.
В 23 К 37/02
В 23 К 9/1б
Говтдврвтввивыд комитет
Совете !йкикотрав СССР оо делам изобретении к открытиН (53) УElK 621,791 .039
{088.8) (72) Автор изобретения
М.Б.Жуков (71) Заявитель
{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ СВАРКИ
ДВУХ УГЛОВЫХ ШВОВ ки (т) 25
Изобретение относится к сварке и может быть использовано при сварке тонкосте!!ных конструкций таврового профиля.
По основному авт.св. Р 537781 5 известно устройство для одновременной сварки двух угловых швов, используемое преимущественно для сварки тавровых соединений толщиной 0,4-2,0 мм и с высотой стенки 30-40 мм.устройство 10 содержит тележку с двумя установленными на ней сварочными горелками и расположенным по оси симметрии устройства соплом для подачи защитного газа, закрепленным на тележке и выполненным с расположенными в его диаметральной плоскости прорезями для направления и к!джатия стенки профиля. Сопло под" пр; ж!!ясно относительно корпуса тележ2!.!
Однако тавровые профили, сваренные с помощью -этото устройства, имеют
-значительные остаточные сварочные де" ормацип !что нооб!!!е свойсIâåíío тоня о с т е н н hler. с El а g! н ы и к о н с т p y к ци я M )
Пельн! изобретсния является уменьшение остаточных деформаций в тонкостенных тавровых соединениях путем оавномерного подогрева стенки тавра.
Поставленная цель достигается бла- годаря тому, что в сопле устройства для одновременной свзрки двух угловых швов согласно изобретению установлен нагревательный элемент, выполненный по форме прорези сопла.
Благодаря подогреву стенки таврового соединения температура по высоте ребра выравнивается, а равномерный нагрев изделия, как известно, приводит к снижению остаточных деформаций.
Температуру подогрева определяют экспериментально в зависимости от скорости сварки, размеров свариваемой конструкции и свойств материала, из которого она изготовлена.
Экспериментально установлено, что подогрев до 200-300 С позволяет уменьшить сварочные деформации v 2-3 раза.
Если к стенке таврового соединения приложена растягивающяя нагрузка, то подогрев стенки с использованием описываемого устройства позволяет уменьшить величину растягивающего усилия практически до нуля.
Устройство эффективно также при сварке криволинейных тонкостенных конструкций, разогнутых в плоскости стенки до сварки.
585028
Формула изобретения
ЦНИИПИ Заказ 5072/50 Тираж 1207 Под пи с н ое
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4
На чертеже изображено описываемое устроиство для одновременной сварки двух угловых швов, общий вид.
Устройство имеет сварочные тарелки 1 и 2, настройка которых относитель5 но места сварки осуществляется механизмами 3, 4 вертикального перемещения горелок.
Горелки 1 и 2 закреплены в корпусе 5, связанном стойками 6 с тележкой 7,перемещающейся по направляющим 8.
Сопло 9 для подачи защитного газа, расположенное по оси симметрии устройства, подпружинено пружиной 10 и поджато винтом ll к корпусу 5. Сопло имеет прорезь для направления и поджатия стенки свариваемого профиля, выполненную в диаметральной плоскости сопла, и снабжено нагревательным элементом 12, например электроспиралью илн индуктором ТВЧ, выполненным по форме прорези, расположенным внутри .сопла и охватывающим свободную кромку стенки профиля.
Устройство работает следующим образом.
В процессе сварки тележка 7 перемещается по направляющим 8, при этом вертикальная стенка таврового профиля проходит через прорезь сопла 9. Сопло 80 поджимает стенку тавра к полке и одновременно направляет и устанавливает ее в необходимое положение.
Нагревательный элемент 12 подогревает стенку тавра и выравнивает Зб температуру по его высоте . Горелки 1 и 2 устанавливают перед началом сварки в требуемое положение с помощью механизмов 3, 4 и 13, 14 соответственно вертикального и горизонтального перемещения, при необходимости поворачивая: горелки относительно их осей.
Подогрев ребра, осуществляемый, например, электроспиралью, позволяет равномерно распределить по нему деформации и напряжения.
Регулировка положения электродов горелок, качественная защита сварочных дуг и подогрев ребра в описанном устройстве в совокупности позволяют получить высокое качество сварного соединения и минимальные остаточные деформации тонкостенны: тавровых соедине- ний.
Устройство для одновременной сварки двух угловых швов по авт.св.9537781 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения остаточных деформация в тонкостенных тавровых соединениях путем равномерного подогрева стенки тавра, в сопле устройства установлен нагревательный элемент выполненный по форме прорези сопла.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
М 537761, кл.В 23 К 37/02, 1975.