Установка для изготовления изделий из бетонной смеси

Установка для изготовления изделий из бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИД1аТВЛЬСТВУ (i!I 850 65

1""- -(6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.76 (21)2341355/29-3 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.12.77. Бюллетень №4 (45) 11ата опубликования описания 22.12.7 (51) M. Кл, В 28 B 1/10

Гасударстаенный номитат

Соввта й!иннотроа СССР но делам изооратоний н открытий (53) УДК66 6. 97., 035. 4 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю. М. Баженов и К, B. Чаус

Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ БЕТОН!-!ОЛ СМЕСИ

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий, в частности, к установкам для вакуумформования иэделий из бетонных смесей в формах.

Известны установки, содержашие бетоноукладчик и виброплошадку, смонтированные в полости вакуумкамеры, в которой создается разрежение в процессе вибрсформования изделия, что увеличивает плотность цементного теста и повышает, прочность иэделий. )и

Недостатком известной установки является невозможность значительного удаления воздуха и паровоздушной смеси иэ бетонной смеси из-за вязкости цементного теста, в связи с чем водоцементное отношение изменяет- !5 ся незначительно, что не дает большого эффекта увеличения прочности бетона.

Известна также установка для изготовле/ ния изделий из бетонной смеси в форме, включаюшая загрузочные приспособления в 20 виде бункеров для компонентов бетонной смеси и вакуумкамеру со смонтированными в ней смесителем и виброплошадкой. Эта установка осушествляет вакуумирование бетонной смеси как в процессе ее приготовления, 25 так и в процессе уплотнения, что обеспечйвас.- дацьнейшее увеличение прочности изделий.

Однако в известной установке не предусмотрено предварительное вакуумирование заполнителей, а при приготовлении бетонной смеси на пористых легких заполнителях и в их порах задерживается значительное копичество Bowyxa, что приводит к поризации цементного теста и снижению прочности изделия.

Кроме того, при передаче в вакуумкаме» ру бетонной смеси и извлечонии отформованного изделия в ней приходится повышать давление до атмосферного, что замедляет процесс работы и увеличивает затраты энергии.

Цель изобретения - повышение прочности изделий за счет обеспечения предварительного вакуумирования заполнителей и постоянного разряжения в вакуумкамере.

Это достигается тем, что бункеры установлены в вакуумкамере и снабжены герметичными затворами на входе и выходе, причем вакуумкамера снабжена шпюзовыми

585065 камерами с герметичными затворами для подачи и выдачи форм.

На чертеже изображена предлагаемая установка, общий вид.

Установка имеет вакуумкамеру 1, в ко- 5 торой расположены доэаторы 2, промежуточный бункер 3 для отдоэированных компонентов смеси, смеситель 4, промежуточный бункер 5 для готовой смеси, бетоноукладчик

6, и виброплошадка 7. Вакуумкамера 1 10 снабжена бункерами 8 для передачи в нее компонентов смеси и шпюэовыми камерами

9 и 10 для передачи формы-вагонетки 11 внутрь камеры и иэ камеры с отформованным издепнвм 12 наружу, причем в последнем шпюэе установлен внбропригруз 13. Все бункеры 8 и: шлюзовые камеры 9 и 10 обв„ рудованны, герметичными затворами 14, позволяющими вводить в вакуумную камеру

1 компоненты смеси и форму-вагонетку и передавать отформованные изделия иэ вакуумной камеры в цех беэ изменения уровня разрежения в, вакуумной камере.

Установка работает следующим образом.

Вакуумкамера 1 находится под постоянным разрежением от 30 до 730 мм рт.ст. в зависимости от желаемого аффекта уплотнения. В вакуумную камеру 1 через блок бункеров 8 раздельно подают компоненты

36 бетонной смеси - крупный и мепкий заполнители, цемент и воду (вода может подаваться и непосредственно по водопроводу).

Емкость бункеров может быть расчитана на один ипи несколько замесов бетономешапки.

Копичество отсеков в бункерах 8 может

И быть сведено до минимума (до одного) при последоватепьной загрузке бункера компонентами смеси с таким расчетом, чтобы пористые заполнители находились сверху осталь40 ных компонентов, т.е. загружались поспед» ними. Поспе загрузки бункеров они закрываются рерметичными затворами в бункерах снижается давпение до параметров разреже ния, принятых в вакуумной камере 1. Отсос 4 воздуха в бункерах н камере осуществляется вакуумным насосом через ресивер.

При понижении давления в бункерах из пор запопнителл удапяется воздух (по зако ну Бойля-Мариотта).

Затем нижние затворы бункеров 8 открываются и компоненты бетонной смеси передаются либо в дозаторь 2, либо сразу в промежуточный бункер 3 (если онн предварительно отдозирэвань ), расположенный над

55 смесителем, а из него в сам смеситепь 4, где они перемешиваются до попучения однородной смеси.

Однородно перемешанная бетонная смесь

h0 раэгружается в промежуточный бункер 5, Промежуточные:бункеры 3 и 5 снабжены донными затворами и разгружаются по команде с пульта. Они выпопняют роль промежуточных емкостей, обеспечивающих непрьрывность технологического процесса. Иэ бункера 5 бетонная смесь попадает в бункер бетоноукпадчика 6, который с помощью питатепя выдает бетонную смесь в формувагонетку 1 1, установленную на вибропл шадке 7, с помощью которой предваритепьно уплотняется бетонная смесь. форма-вагонетка 11 попадает в вакуумную камеру через впускную. шлюзовую камеру 9 и после предварительного уплотнения передается в выпускную шлюзовую камеру 10 и устанавливается под вибропригрузом 13. Внутренний затвор шпюза закрывается, вибропригруэ опускается на поверхность изделия и с одновременной работой вибропригруза в шлюзе повышается давльние до атмосферного. При этом, за счет разницы давлений снаружи и внутри издепия поры эаполнитепя интенсивно всасывают воэ дух, паровоздушную смесь и воду из цементного теста, что вызывает его допопнитепьное уплотнение и, как следствие, увеличение прочности бетона.

Для увеличения аффекта уплотнения плотный эапопнитель в бетонной смеси частично или попностью рекомендуется заменять пористым (керамэитом, перлитом, эольным гравием и т.п.), На поверхность иэделия при повышении давления в шпюзе действуют значительные силы из-за разности давпеннй снаружи и внутри изделия, способствующие уплотнению всего изделия.

Для предотвращении подсоса воздуха внутрь изделия при повышении давления проводят предварительное уплотнение бетона в вакуумкамере, а поверхность изделия перед опусканием виброшита заливают цементной суспенэией ипи вязкой жидкостью. формула изобретения

1. Установка для изготовления изделий нэ бетонной смеси в форме, включающая загрузочные приспособпения в виде бункеров для компонентов бетонной смеси и вакуумкамеру со смонтированным в ней смесителем и виброплошадкой, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности издепнй, бункеры установлены в вакуумкамере и снабжены герметичными затворами на входе н выходе.

2. Установка по п. 1, о т и и ч а юш а я с я тем, что вакуумкамера снабж на шлюзовыми камерами с герметичными затворами для подачи и выдачи форм.

5 85065

7 1/

Составитель Б. Коган

Техред Е.давыдович Корректор- -С. Патрушева

Редактор А. Мороэова филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 4933/10 Тираж 714 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5