Способ тепловой обработки строительных изделий

Способ тепловой обработки строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ „ы

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ( ( (5 ) М (61) дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено210576 (21) 2361670/29-33 с присоединением заявки,%(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.12.77.Бюллетень И 47 (45) дата онубликования описания 201277

С 04 В 41/30

ГввударвтввнвыЙ яамнтвт

Соната Маннатрвв CCQP вв дэнам ввварвтвннЙ а вткрытнй (%) УДК 666 ° 97.03.55 (088. 83 (72) Авторы изобретения

В. В.Бубело, Х.A.Асанбеков, P.Ì.Фрозе, H.Ã.Êóõàðü, В. Д.вуллер, и Н.Н.Скореднов

Pl) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

15

Изобретение относится к области изготовления строительных материалов и изделий.

Известен способ тепловой обработки изделий в камере, включающий подачу теплоносителя с последующим отбором отработанного теплоносителя и возвращением в начальную зону тепловой обработки (1 ).

Известеи также способ тепловой обработки строительных изделий в камере, включающий подачу противотоком теплоносителя и отработанного теплоносителя (2).

Недостатками известных способов является наличие замкнутых циркуляционных систем, которые затрудняют подаваемому в камеру теплоносителю доступ в последующие зоны, кроме то» го, не обеспечивается высокая скорость движения теплоносителя по всей длине сушильного объема камеры. Цель изобретения — ускорение процесса тепловой обработки.

Это достигается тем, что дополнительно производят отбор теплоносителя из начала средней эоны камеры по ходу движения иэделий, подогрев его до температуры 115-125 С и подачу в конец этой зоны.

Пример осуществления способа.

Из верхней части начала камеры от бирают отработанный теплоноситель с о температурой 55-65 С, смешивают его с наружным воздухом, подогревают с помощью калорифера до температуры 65"

75 С и подают в конец камеры, где он интенсивно обдувает иэделия, температура поверхности которых равна 90100 С. Второй поток теплоносят..еля образуется одновременно с первым путем забора частично отработанного теплоносителя из начала средней зоны, подогрева его на главном калорифере до температуры 115-125 C v с последующей подачей последнего в конец средней зоны. При этом, второй поток, проходя по теплообменйику, кондуктивно подогревают первый поток, а сам, вследствие дросселирования, уменьшает свое влагосодержание и по всей длине камеры поддерживается высокая скорость движения теплоносителя.

Таким образом, способ основан на использовании двух потоков теплоносителя, имеющих различную температу. ру, причем подача менее нагретого теплоносителя первого потока с температурой 65-75 С в конец камеры, ку585143

Формула изобретения

Составитель E.Скляренко

Редакто A.Mo oaoaa Техред Н.Андрейчук Корректор Н.Яцемирская

Заказ 4955/15 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 да поступают изделия иэ средней зонй, где высушиваемые изделия нагреваются вторым потоком до температуры 900

100 С, позволяет эначительно,интенсифицировать процесс окончания сушки.

Способ тепловой обработки строительных изделий в камере, включающий подачу противотоком теплоносителя и отработанного теплоносителя, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью ускорения процесса тепловой обработки, дополнительно производят отбор теплоносителя иэ начала средней эоны камеры по ходу движения изделии, подогрев его до температуры

115-125 С и подачу в конец этой зОны.

Источники информации, принятые вр внимание при экспертизе. р 1. Авторское свидетельство СССР

М 312117, кл. В 28 В 11/00, 1969 r.

2. Авторское свидетельство СССР

У 330140, кл. С 04 В 41/30, 1970г.