Композиция для получения пенопласта

Композиция для получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.04.76(21) 2374614/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 251277. Бюллетень № 47 (45) Дата опубликования описания 27.1277

С 08 7 9/06

С 08 Ь 61/10

Гостдарстваниый иоввнтвт

Соввта Министров СССР во Ae/leN нвоорвтвннй н открытий (53) УДК 678.632 32 21 в ,т62 405.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. Д. Джандосова, А. М. Бондарь, Л. A. Маркович, Г. С. Семенова и Т. В. Морозова

Институт геологии рудных месторождений, петрографии, минералогии и геохимии АН СССР (71) Заявитель (54 ) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

1е

Изобретение относится к композици- ям для получения пенопластов на основе фенолформальдегидной смолы реэольного типа, используемых в строительстве и других отраслях промышленности.

Известна композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа и кислый катализатор (1).

Однако пенопласт на основе этой композиции имеет сравнительно низкую огнестойкость и недостаточно высокую механическую прочность.

Ближайшей по технической сущности к предложенному изобретению является известная композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу реэольного типа, кислый катализатор и огнестойкую добавку. В 20 качестве огнестойкой добавки композиция содержит фтористокислый аммоний 2 1.

Пенопласт на основе этой композиции имеет повышенную по сравнению с пено- 25 пластом на основе описанной композиции огнестойкость, но она еще недостаточна высока для широкого использования этого пенопласта в строительстве.

Разложение используемого в этой компо- 80 з иции фтористок ислого аммония способствует порообразованню, что приводит к снижению объемной массы пенопласта, но продукты его разложения снижают горючесть, Очевидно, происходит интенсивная диффузия и удаление иэ пор газообразных продуктов разложения (аммиака, фтористого водорода и фтора), вследствие чего горючесть пенопласта со временем возрастает. Кроме того, при горении, а также при старении пенопласта на основе этой композиции в помещения и окружающую среду будут выделяться очень ядовитые продукты разложения фтористокислого аммония, что резко ограничивает возможность использования пенопласта в жилищном и промьхаленном строительстве.

Цель изобретения — повьхаение огнестойкости и уменьшение токсичности пенопласта.

Это достигается тем, что композиция, включающая фенолформальдегидную смолу реэольного типа, кислый катализатор и огнестойкую добавку, в качестве огнестойкой добавки содержит борсодержащий минерал и дополнительно содержит вспененный полистирол

58 >189 при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Фенолформальдегидная смола реэольного типа

47,6-65,4

Таблица 1

Количество компонента вес.В

П и м е ы

Компоненты

2 3 4 5 6 7

8 9

Фенолформал ьдегидная смола . 65 4 60 6 55 6 47 6 62 4 60 0 62 4 60 0 62 4 60 0

Кислы . катализа=о;;. !3ЛГ-

13,0 12,1 11,0 9,5 12,5 12,0 12,5 12,0 12,5 12,0

Вспененный полистирол

19,6 18,2 16,7 14,3 19,4 18,6 19,4 18,6 19,4 18,6

Борсодержащий минерал: ашарит

9,1 16,7 28,6

2,0 иньоит

5,7 "9,4

5,7 9,4 улек сит

5,7

9,4 колеманит

ВА1 -3 — продукт конденсации сульфофенилмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой.

Таблица 2

П и м е ы

Свойства пеногдаста

8 9 10

4 5 6 7

Объемная масса, кг мЗ

77 82 94 112 93 60 86 90 68 83

Прочность на сжатие при

1004-ной линейной деформации, кгс/см2

2,0 1,9 1,2 1,2 2,0 0,5 1,4 1,6 1,4 0,7

Кислый катализатор 9,5-13,0

Борсодержащий минерал 2,0-28,6

Вспененный полистиPQll 14,3 -19,6

В качестве борсодержащего минерала композиция может содержать ашарит

М э9Щ(0НЦ OH улексит МСа(И 0ь(ОНЦ.5НД; иньонт, колеманнт и другие борсодержащие минералы или нх смеси.

Пример 1. Во всех примерах подготовку композиции и переработку ее в пенопласт осуществляют следующим образом.

Борсодержащий минерал тщательно смешивают с катализатором отверждения, фенолформальдегидной смолой и предварительно вспененным полистиролом, полученную композицию помещают: перфорированную форму из дюралюминия. Формирование пенопласта осуществляют в термостатированном сушильном шкафу при

120 С в течение 30 мнн.

Составы композиций приведены в табл. 1, а свойства получаемых на их основе пенопластов в табл. 2.

585189

Продолжение табл. 2

Пример ы

Свойства пенопласта

8 9 10

3 4 5 6

Предел проч ности при статическом изгибе, кгс/см 4,8 3,2

5,0 1,4 2,8 3,0 2,5 0,7

2,7 2,9

Потери веса,Ъ (по методу огневая труба ) 3,0 3,4

1,7 0,8

7 4

13 5

11 11

Формула изобретения

Составитель Н.Просторова

Корректор С.Ямалова

Редактор Т. Загребельная Техред А.Богдан

Тираж 610 Подписное

Заказ 4960/17 ета Министров СССР

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров по о делам изобретений и открытий

4 5

113035, Москва, Х-35, Раушская наб., д. 4/

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, Потеря веса (определяющая горючесть) пенопласта, полученного на основе звестной композиции с объемным ве- 20 сом 17-45 кг/м составляет 11,6-14,1Ъ.

Таким образом, на основе предложенной композиции получают пенопласт с высокой огнестойкостью (категория труд-. носгораемых материалов) и хорошей ме- g5 ханической прочностью.

Кроме i îro, борсодержащий минерал не содержит токсичных веществ, которые могут выделяться как при разложении пенопласта, так и при его полу- ®> чении.

При разложении в зоне горения борсодержащего минерала образуются неядовитые вещества: вода, окислы бора, магния, натрия, которые являются хороши- 38 ми адсорбентами органических радикалов и, связывая их, снижают горючесть и токсичность пенопласта.

Композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу реэоль ного типа, кислый катализатор и огнестойкую добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения огнестойкости и уменьшения токсичности конечного продукта, в качестве огнестойкой добавки она содержит борсодержащий минерал и дополнительно вспененный полистирол при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Фенолформальдегидная смола реэольного типа 47,6-65, 4

Кислый катализатор 9,5-13,0

Борсодержащий минерал 2,0-28,6

Вспененный полистирол 14,3 — 19 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Воробьев В. A., Андрианов P. A.

Полимерные теплоизоляционные материалы. М., Литература пс строительству, 1972, с. 215-222.

2. Заявка 9 2152643, кл. C 08 Х 9/06, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства (прототип) .