Машина для изготовления листов из асбоцементной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

Класс 80 а, 47„

N 58520

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изооретений Госплана при СНК СССР

М. И. Бакаев.

Машина для изготовления листов из асбо-цементной массы.

Заяв,".сяо 22 августа 1937 года г, I-Ill IC?3 за X 1О087.

Ояко.тияовгяо 31 .—. я;.зря 1 40 года.

Кровельные листы из асбо-цементной массы обычно изготовля|отся на форматном барабане, причем технологи- ческие операции, закгно 1а1ошиеся в снятии листов с форматного барабана, их транспортировании, продольной и поперечной резке, обрезке кромок, гофрчровании и погрузке на вагонетки, являются не механизированными.

Предлагаемая машина для изгGToB.1å- ния листов из асбо-цементной массы, механизирует все отмеченные операции.

Отличительная особенность ее заклю- чается в том, что для разрезания отформованного асбо-цементного листа и его снимания с форматного барабана применено приспособление, автоматически включающееся при достижении требуемой толщины листа. Это приспособление имеет ряд ножей, получающих осевое перемещение относительно форматного барабана при одновременном вместе с ним круговом движении.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид форматного барабана с приспособлением для автоматического разрезания и снимания с него асбо-цементного листа; фиг. 2 — то же в плане; фиг. 3 — боковой вид механизма машины, служащего для разрезания ли-, стов; фиг. 4 — то же в плане; фиг. 5 —, детасн .-,ривода этого мехсп изма: фиг. 6 — боковой вид с части . ным разрезом механизма маш.шы, служащей для гофр: рования листов; фиг. 7 — боковой p:.è механизма части машины, служащей для погрузки листов на вагонетки.

Асбо-цементная масса формуется на форматнсм барабане 1 (фиг. 1) и как только слой ее, соответству1ощий толщине листа, достигнет определенной тол1цины, про1.зойдет сцепление его с роликом 2, который под действием силы трения начинает вращаться Bìåñòã с эксцентриковым кулаком 3. Горизонтальный стержень 4 под воздействием вращающегося кулака 3 перемещается вдоль своей оси и вкгночает подвижной контакт 5 рубильника 6.

Вследствие этого электрическая цепь замыкается, и электромагнитная муфта 9 притягивается к торцу форматного барабана 1. Электромагнитная муфта 9 монтирована на траверсе 10, поворотной на оси форматного барабана 1.

Следовательно, î время замыкания электрической цепи электромагнитная муфта 9 вместе с траверсой 10 повернута на угол а совме" тно с барабаном 1.

В это время шестерня 11, расположенная на свободном конце траверсы 10, переместигся по кривой неподвижной рейке 12 и приведет во вращение шестерню 13, на одной оси с которой находится эксцентр..к 14. При повороте эксцентрика 14 ерез ролик 15 повернется вокруг оси 17 рычаг 16, благодаря чему нижний конец его с рейкой 19 прижмется к поверхности форматного барабана укрепленными на ней ножами 18, которые проткнут шифер (фиг. 1 и 2). При дальнейшем же повороте шестерни 11 эксцентрик 20, сопряженный с вилкой 21, которая представляет одно целое с рейкой 19, заставит их двигаться вместе вдоль оси форматного барабана и при полном Iloвороте шестерни 11 произойдет полный разрез листа. 3а этот период времени траверса 10 повернется на полный угол и выступом 22 выключит подвижной контакт 5 рубильника 6, и электрическая цепь будет разомкнута.

Электромагнитная муфта 9 размагнитится, и траверса пойдет вниз в свое первоначальное положение, а разрезанный лист под действием веса ладает на транспортерную ленту 23, которой и подается к следующем механизму машины для продольной и поперечной резки.

Для регулирования толщины листа и смягчения, после схода его, ударов барабана о ролик 8 применен гидравлический амортизатор 7, связанный с осью форматного бара бана 1.

Механизм для обрезки кромок и продольной резки листа во время его перемещения тра нспортерной лентой 23 (фиг. 3 и 4) заключает в себе дисковые ножи 24, расположенные на общей оси

25, установленной поперек транспортерной ленты 23.

При своем движении лист своей кромкой приподнимает ролик 26, расположенный на конце двуплечего рычага 28, поворотного вокруг оси 27.

При этом повороте двуплечий рычаг, .воздействуя на ртутный выключатель

29, замыкает электрическую цепь электромагнитной муфты 31 (фиг. 5), вследствие чего приводится в действие зубчатая передача, которая в свою очередь вращает эксцентрики ЗЗ, опускающие нож 32 для отрезания поперечной передней кромки. После отрезания нож

32 поднимается теми же эксцентриками 33 в верхнее положение. В это время валики 34 сделают два оборота через соответствующую зубчатую передачу, автоматизированную при помощи мальтийского креста 35 и шестерни 36 с неполным числом зубцов, которая вращаег вал 38 при помощи шестерни

37 (фиг. 5). Вал 38 через шестерню 39 вращает вал 40 транспортерной ленты

23.

Включение привода ножа 32 происходит только через два оборота вала

40, в течение которых лист на транспортерной ленте 23 будет продвинут на заданную длину, поэтому отрезанные листы будут определенной длины.

Эти операции lrolBTopHroTcH до тех пор, пока не пройдет весь лист, снятый с форматного барабана.

После окончания резки листов одного съема с форматного барабана ролик 26 опускается на свое первоначальное место, и ртутный выключатель

29 размыкает цепь электромагнитной муфты 31 и включает в действие электромагнитную муфту 30 транспортерной ленты 23.

При следующем съеме листа с форматного барабана операции повторяются. Окончательно отрезанные по стандаргу листы, продвигаясь на транспортерной ленте 23, расстилаются на волнистое железо и двигаются по роликам 41, расположенным под транспортерной лентой 23, к механизму для гофрирования (фиг. 6). Этот механизм имеет штемпель, состоящий из горизонтальных штапг 43 со штоками 45, при воздействии на которые эксцентриков 44 происходит гофрирование листа, а пружины 46 на штоках 45 обеспечивают подъем штемпеля в первоначальное положение.

Приведение в действие механизма производится автоматически по достижении листом,роликов 42, которые связаны шестереночным перебором (указанным пунктиром на чертеже) с эксцентриками 44, взаимодей ствующими со штоками 45.

После отштамповки лист Iro роликам подается для погрузки на вагонетку

50 (фиг. 7).

Приспособление для погрузки листов на вагонетку состоит из тележки 49 с

Предмет изооретения. ходовым винтом 48 и подвешен»ым к ней стержчем с рсликом 47.

При погрузке передний конец асбопементного листа с металлической формой (BOлнистого железа) опирается EIB ролик 47 и поддерживается до тех пор, пока лист с формой»е будет уложен на вагонетку 50, поднятую в верхнее положение вертикаль»ым ходовым винтом 51, при помощи врагцающейся гайки 52, приводимой з движение шестерней 53 от соответствующего механизма 54. По мере погрузки листов на вагонетку 50 последчяя опускается на определенную вели ину, соответствую1. Маши»а для изготовления листов из асбо-цементной массы с механизирован»ыми операциями продольной и поперечной резки и погрузки на вагонетки, отли ча ю ша я с я тем, что для автоматической разрезки на форматном барабане 1 листа при достижении требуемой толщины его установлен ряд ножей 18, получающих осевые относительно барабана перемещения при одновременном круговом вместе с барабаном движении.

2. Форма выполнения машины по п. 1, отли ч а юща я с я тем, что для автоматического включения в работу ножей взаимодействующий с листом ролик 2 связан через посредство кущую толщи»е прскладоч; ог0 железа (форме) ll толщине асоо-цементного листа.

Прп полной за: рузке нагolieII."II 50

Оповная чло»талка 55 воими Elanp<"-вля!Ощими совпадает с ложенным iia голу цеха рельсовым путем, по которому вагонетка передвигается э камеру тверде»ия. На площадку 55 вновь вкатывается свободная ваго»етка и пр» помощи реверсивного механизма вертикальным винтом 51 опять поднимается в верхнее положение и этим самым подготовляется для следующей загрузки. лачка 3 и тяги 4 с контактами элек;ромагнитчой муфты 9, сцепляющей с барабаном 1 траверсу 10, несущую на себе приводной для кругового перемещения ножей механизм, 3. В машине по пп. 1 и 2 применение связанного с ось.о форматного барабана гидравлического амортизатора 7 для регулировки толщины листа и смягчения, после схода его, ударов барабана 1 о ролик 8.

4. В машине ".î пп. 1 — 3 применение устройства для гофрировки листа, состоящего из горизонтальных штан" 43, приводимых в возвратно-поступательное движение эксцентриками 44.

В авторскоиу свидетельству № 58520

Отв. редактор П. В. Никитин

Тпп, .Сов. печ.", М 1460. Зак. No. 217 — 525

Го-п.-.анизда-, Цена 40 коп. фиг7 с

3 (+