Установка для сушки мелкозернистых материалов

Установка для сушки мелкозернистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИИИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

Союз Соевтскнк

Соцнапнстнческни

Рвспубанк

1 !

Э (111 585382 (61) Дополнительное к авт. свид-ву,№ 427217 (22) Запвлеио 06 05 76 (21)2355113/24-ОЕ с присоединением заявки № (23) Г!риоритет (43) Опубликовано 25.12.77. БюллетенЦМ 47 (45) Дата опубликования описания 06.01,78 (51) М. Кл, 1т, 26 В 17/10

Гюаударстееииый иамитет

Сеаета Мииистраа СССР

IIo делам изебретеиий и еткрмтий (53) УДК 66,047,75 l (088.8) (72) Авторы изобретения

М, Б, Кац, П, С, Куц, А, И, Любошиц В. П, Попков, А. С. Зепепуга и И. ll. Вовкориз

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло и масоообмвиа им. А. В. Лыкова (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ

МАТЕРИ АЛОВ

Изобретение касается сушки дисперсных мелкозернистых пишевых и сепьскохозяйственных продуктов, например, зерна, и моЖет найти применение в пишевой промышпенности и в системе заготовок. 5

По основному авт. св. 427217 известна установка дпя сушки мепкозернистых материалов, содержашая пневмотрубу, теппомассообменник, массопроводы рециркупируюшего и сырого зерна и кожухотрубчатый рекупиративный 0 теппообменник, встроенный в пневмотрубу, межтрубное пространство которого обогревается продуктами сгорания топлива, трубы снизу подкпючены к источнику холодного воздуха. 15

Однако вспедствие неодинакового соотношения сырого и рвциркупируюшего зерна во всех трубах теппообменника зерно нагревается неравномерно, что снижает качество М сушкие

Кроме того, нижний участок пневмотрубы не обеспечивает интенсивного охлаждения рециркупируюшего зерна и не позволяет регупировать экспозицию охлаждения. 2б

Иепью изобретения является повышеняе качестве сушки и интенсификация процесса охп ажден ия.

Это достигается тем, что в предпоженной установке B основании IIBSBMotpóáû под кожу хотрубчаты м теппообменникон установпв на газораспредепитепьная решетка, образую- . шая с трубной доской теппообменника камеру кипяшего слоя, соединенную с загрузочным устройством и массопроводом, а трубы теппообменника выведены за предвпы доски и погружены в кипящий слой рвциркупируюшего зерна.

На чертеже схематически изображена предпагавмая установка.

Она содержит камеру 1 кипящего оиеи с гаэораспредепитвльной рвшвткой 2, массопроаодами 3 я 4 соответственно рв циркулирующего и сырого зерна и кожуха

:трубчатым рекуперативйым твппообменником 5, встроенным в пневмотрубу 6. Межтрубное пространство теппообменника 5 под- ключено к топке 7 и дымососу 8, Трубы теппообменника S снизу выведены за предепы трубной доски 9 и опушены в кипяший

5853+2 спой зерна, а сверху соелинены через сепаратор 10 с теппомассообменником 11.

Установка содержит также вентиляторы 12 и 13, шахту 14 окончательного охлаждения, питатепи 15, массопровод 16. B массопровол 4 сырое зерно подается питатепем 17 иэ загрузочного устройства бункера 18.

Работает установка следующим образом.

Вентилятор 12 просасывает наружный воздух через гаэораспредепитепьную решетку 2 камеры 1 кипящего слоя, псевдоожижает находящееся там зерно, одновременно охлаждая его, и затем транспортирует по трубам кожухотрубчатого рекуперативного теппообменника 5, 15

Снаружи трубы теппообменника S омываются топочными газами температурой

7 ОО-ЬО(РС, поступающими из топки 7, которые направляются в противотоке по отношению к двухфазному .. потоку воздух-зерно и дымососом 8 выбрасываются в атмосферу. Аэровэвесь, проходя по трубам теппообменника

5, нагревается и направляется в сепаратор

10, где нагретое зерно выпадает в тепломассообменник 11, а воздух выбрасывается вентилятором 12, Большая Часть зерна из теппомассообменника 11 направпяется через питатепь

1S и массопровод 3 в камеру Х кипящего 50 слоя на рециркупяцию, а меньшая часть— в шахту 14 окончательного охлаждения, где охлаждается наружным воздухом и далее через питатепь 15 и массопровод 10 выгружается из установки. l5

Наличие камеры 1 кипящего слоя обеспечивает равномерное перемешивание рециркупирующего и сырого зерна и игтеп<:явное его Охлаждение ло требуемОЯ температуры.

Ilo> ружение нижних копцов труб теппообменника 5 в кипящий слой поэвопяет ран номерно направпять во все трубы охлажденную смесь рециркупируюшего и сырого зерна, а также значительно повышает надежность ввода зерна в трубы.

Кроме того, зерно не портится от ударов о трубную лоску, так как верхняя, граница кипящего споя расположена ниже труб» ной доски теппообменника.

Применение камеры кипящего слоя позвопает регупировать время охлаждения зерна путем регупирования высоты кипящего слоя.

Таким образом предложенная установка позволяет упучшить качество сушки вслед. ствие равномерного перемешивания рециркупируюшего и сырого зерна, интенсификации охпаждения и уменьшения порчи зерна.

Формула изобретения

Установка дпя сушки мепкоэернистых материалов по авт. св. N 427217, о ти и ч а ю ш а я с я тем, что, с цепью повышения качества сушки и интенсификации процесса охлаждения рециркупируюшего зерна, в основании пневмотрубы под кожухотрубчатым теппообменн иком установлена гаэораспредепитепьная решетка, обраэуюшая с трубной доской теппообменника камеру кипящего слоя, соединенную с загрузочным устройством и массопроводом, а трубы теппообменника выведены эа предепы доски и погружены в кипящий слой зерна.

585382

Составитель В, Попков

Редактор Е, Кравдова Техред 3. фанта

Корректор А. Лакида филиал Г!Г!П 11атент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5034/ЗЗ Тираж 879 Подписное

11Н1!ИГ1И Государственного комитета Сонета Министров СССР

rto делам изобрет ний и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская ни6., д. 4/5