Аппарат для тепломассообменных процессов

Аппарат для тепломассообменных процессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О Il И С А Н И Е 1 за."зе:

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К аВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. спид-ву— (22) Заявлено15.04.76 (21)2347950/24-01 (51) M. Кл, с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 25.12,77, Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описании06.01.78

F 28 С 3/12 °

E 26 В 17/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делак иэооретвний и открытий (53) УДК66 ° 047,754.5. .096.5(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н, Ппановский, В. И, Муштаев, A. С, Тимонин, К. Л. Конторович, А. Г. Ряузов и В. А. Лялин

Московский институт химического машиностроения. г

1 (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНН61Х

ПРОЦЕССОВ

Изобретение относится к технике термообработки дисперсных материапов, например сушки, и может быть использовано в химической и других смежных отраслях промышпенности. 5

Известны устройства дпя термообработки дисперсных материалов, содержащие раэмешенный между верхней и нижней крышка« ми спирапьный канал, подключенный в центральной части к циклону (1).

l0

Пр и работе известного у ст рой ств а в сп ирапьный канап подается исходная газовзвесь, которая в период движения по спирапьному канапу проходит термообработку; в циклоне происходит отдепение материала от теплоно- 5I ситепя.

Недостатком устройства является залегание материала в спиральном канапе.

Известны также аппараты дпя теппомассообменных процессов, содержащие раэме- О шенный между верхней и нижней крышками спиральный канал, подключенный в центральной части к цикпону и имек н.ий перфорированное днище, под которым расположена газовая камера (2).

При работе известных аппаратов в спиральный канал подается исходная гаэовзвесь, и через перфорированное днище иэ газовой камеры подается дополнительный поток теплоносителя, который исключает возможность эапегания материала в период движения газовэвеси по спиральному каналу; в цикпоне происходит отделение материала от теппоноситепя.

Данные аппараты являются наиболее бпиэкими к настоящему изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако трудность регулирования времени пребывания материапа в аппарате и небольшая относительная скорость движения фаэ снижает интенсивность процесса термообрвботки.

Йпя регулирования экспозиции процесса и интенсификации теппомассообмеиа свод и днище спирапьного канала имеют овапьную форму, и днище выпопнено с козырьками, отогнутыми к центру спирапи, а нижняя крышка — перфорированной, и газовая камера разделена при помощи спиряпьной и радиапьных

585393 полеречнь1х перегородок на изолированные секции, снабженные индивидуальными патрубками ввода газовой среды.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 йокаэан разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фиг. 1.

Аппарат содержи спиральный канал 1, размещенный между верхней 2 и нижней 3 крышками, подключенный в центральной час- 10 ти к циклону 4 и имеющий перфорированное днище 5, под которым расположена газовая камера 6. Свод 7 и днище Ь спирального канала 1 имеют овальную форму, а днище 8 выполнено с козырьками 9, отогнутыми к 15 центру спирали. Газовая камера 6 разделена (см. фиг. 3) при помощи спиральной 10 и радиальных поперечных 11 перегородок .на изолированные секции 12, которые снабжены индивидуальны; и патрубками 13 ввода 20 газовой среды (см. фиг. 1)i

При работе предлагаемого аппарата исходная газовзвесь подается в спиральный канал 1, а через патрубки 13 в каждую секцию 12 газовой камеры 6 подводится теппоноситель (газовая среда).

В результате сложного движения материала по спиральному каналу 1 происходит его тер ма об р аб отка.

Наличие свода 7 и днища 8 в спиральном ЗО канале 1 и патрубков 13 на днише 5 позволяет повысить относительную скорость движения фаэ, а наличие в газовой камере

6 спиральной 10 и радиальных поперечных

1l перегородок позволяет регулировать экспозицию процесса„

Изобретение позволяет интенсифицировать тепломассообмен и регулиро ать экспозицию процесса, что приводит к повышению ка- чества термообработки сыпучих материалов.

Форму па изобретения

Аппарат для тепломассообменных процес сов, например сушилка, .содержащий размещенный между верхней и нижней крышками спиральный канал, подключенный в центральной части спирали к циклону и имеющий перфорированное днище, под которым расположена газовая камера, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью регулирования экспозиции процесса и интенсификации тепломассообмена, свод и днище спиралы ого канала имеет овальную форму, и днище выполне» но с козырьками, отогнутыми к центру спирали, а нижняя крышка — перфорированной, и газовая камера разделена при помощи спиральной и радиальных поперечных перегородок на изолированные секции, снабженные индивидуальными патрубками ввода газовой среды.

Источники информации, принятые во внимание при,акспертиэе:.

1. Авторское свидетельство СССР

М 358459, кл. B 01 Э 3/30, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

% 547620, кл, F 26 В 17/10, 1974, 585393

Составитель В. Вакар

Редактор Т, Шагова Текред М. Келемеш

Корректор А. Лакида

Филипп 11Г!П Патент г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Заказ 5036/33 Тираж 804 !1одлисное

1i}fHHllH Государствен юго комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскпя наб„д. 4/5