Устройство для заливки жидкого металла

Устройство для заливки жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1() (51)5 С 22 В 9/187

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2398521/02 (22) 16.08,76 (46) 23.11.91. Бюл. N. 43 (71) Мариупольский завод тяжелого машиностроения им, 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В.А.Шкода, К.А.Берман, П.С.Заболоцкий, А. В.Зареченский, А,А.Колечко, А.B.ÑBåòêîâñêèé, В.И,Пахарь, Г.Б.Щупак, И,А.Мостовой и О.И.Гришаев (53) 621.365.3(088.8) . (56) Бойченко M.Ñ. и др, Непрерывная разливка стали, M., Металлургиздат, 1961, с. 88, рис. 45.

Установка ЭШП по проекту ОБ-1706

ИЭС им. H.Î.Ïàòoíà, 1970.

Изобретение относится к спецзлектрометаллургии и может найти применение при изготовлении многослойных слитков методом злектрошлакового обогрева (ЭШО).

Известны устройства для заливки жидкого металла, включающие разливочный ковш, установленный на подъемно-поворотном столе и футерованный желоб, по которому металл подается в кристаллизатор.

Известно также устройство для заливки жидкого металла в кристаллизатор при производстве двух- и многослойных изделий методом злектрошлакового обогрева, включающее футерованный желоб, закрепленный на кристаллизаторе, и ковш, установленный на платформе подкатной тележки.

Недостатком известного устройства является то, что поверхность заготовки-матрицы находящуюся под слоем шлака и (54)(57) УСТРОИ СТВО ДЛЯ ЗАЛ И В КИ )КИД

КОГО МЕТАЛЛА в кристаллизатор, содержащее футерованный желоб, ковш, установленный на платформе подкатной тележки, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью предотвращения размыва матрицы и улучшения качества слитка, желоб снабжен емкостью с вертикальными отверстиями в донной части, установленной на сливном его конце, а противоположный конец жестко закреплен на платформе, уравновешенной контргрузами, а подкатная тележка снабжена расположенными в ее направляющих колоннами, на которых установлена платформа, причем на колоннах между тележкой и платформой размещены тарированные подъемные пружины, разогретую до жидкого состояния, заливают расплавленным металлом из ковша по желобу сплошной, нераздробленной струей, При этом струя металла размывает

: поверхность матрицы и слой наплавляемого металла получается неравномерным по толщине, что ухудшает качество получаемых многослойных слитков. Это еще усугубляется тем, что желоб установлен над кристаллизатором с большим зазором между поверхностью шлака и его сливным концом.

Целью изобретения является предотвращение размыва матрицы и улучшение качества слитков, Это достигается тем, что желоб снабжен емкостью с вертикальными отверстиями в донной части, установленной на сливном конце, а противоположный конец жестко закреплен на платформе, которая уравновешена контргрузами через блоки и

585713 установлена на колоннах в направляющих тележки, при этом на колоннах между тележкой и платформой установлены тарированные пружины для вертикального ее перемещения по мере заливки металла.

Такое конструктивное выполнение устройства для заливки жидкого металла обеспечивает дробление падающей струи металла и дает возможность установить минимальный зазор между донной частью емкости и уровнем шлака в кристаллизаторе, при этом зазор будет постоянным в процессе всей заливки, так как платформа с ковшом и желобом по мере заливки металла поднимается вертикально тарированными пружинами. Это позволит исключить размыв матрицы и улучшить качество выплавляемых слитков, На чертеже изображено устройство для заливки жидкого металла, общий вид с частичными вырезами.

YcTpoAcTso для заливки жидкого металла содержит футерованный желоб 1 и ковш

2, установленный на стойках платформы 3 подкатной тележки 4. Желоб 1 выполнен за одно целое с емкостью 5, в донной части которой выполнены отверстия 6, дробящие струю заливаемого металла, и жестко закреплен на кронштейне подъемной платформы 3. Платформа 3 с ковшом 2 и желобом l уравновешивается контргрузами

7 с помощью тяг, переброшенных через блоки 8, установленные на подкатной тележке

4. Кроме того, платформа 3 снабжена колоннами 9, размещенными в направляющих 10

5 подкатной тележки 4, при этом на колоннах

9 между подкатной тележкой 4 и подъемной платформой 3 установлены тарированные пружины 11. Заготовка-матрица 12 размещена в кристаллизаторе под слоем шлака, 10 расплавленного при помощи нерасходуемых электродов 13.

Для заливки металла на поверхность заготовки-матрицы 12, разогретой слоем шла15 ка и электродами 13, поднимают ковш 2 с металлом, который сливается по желобу 1 в емкость 5 и через отверстие 6 в ее донной части попадает на разогретую до жидкого состояния поверхность заготовки-матрицы

20 12. При этом конструкция желоба 1 с емкостью 5 обеспечивает минимальный зазор между донной частью емкости 5 и поверхностью расплавленного шлака, Кроме того, общий вес подъемной платформы 3, 25 установленных на ней желоба 1 и ковша 2 с металлом уменьшается по мере заливки ме- . талла и под действием.тарированных пружин 11 происходит их равномерный подьем, тем самым обеспечивается постоянный за30 зор между донной частью емкости 5 и уровнем шлака в кристаллизаторе,