Устройство для измельчения материала

Устройство для измельчения материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

щ 585875

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к авторском свиднипьств

Сотоз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.10.75 (21) 2184314/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12,77. Бюллетень Ме 48 (45) Дата опубликования аписа|сия 01.02.78 (51) М. Кл.з В 02С 19/00

В 02С 2/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.9:

: 621.926.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Морозов, В. А. Серегин и 1О. Ф. Якименко

Всесоюзный научно-исследовательский институт кондитерской промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к дробильно-размольному оборудованию, а именно к устройствам для измельчения материалов, и может быть использовано в пищевой, химической, горнорудной, промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.

Известны устройства для измельчения матеалов путем обработки в рабочем зазоре между неподвижным и подвижным телами, последнее из которых связано с приводом, например, кругового движения (1).

Недостатком такого устройства является малая эффективность измельчения.

Известно также наиболее близкое к изобретению устройство для измельчения материала, содержащее неподвижное мелющее тело с внутренней конической рабочей поверхностью и установленное внутри него на упругих опорах подвижное мелющее тело с наружной конической рабочей поверхностью, соединенное с виброприводом (2).

Однако данное устройство не обеспечивает достаточной степени измельчения и однородности фракционного состава получаемого продукта.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения.

Достигается это тем, что в устройстве, содержащем неподвижное мелющее тело с внутренней конической рабочей поверхностью и установленное внутри него на упругих опорах подвижное мелющее тело с наружной конической рабочей поверхностью, соединенное с вибропрпводом, подвижное мелющее тело выполнено пз горизонтально расположенных чередующихся участков постоянной и переменной конусности, причем угол наклона образующих участков переменной конусности

1р и ширина участков постоянной конусности возрастают, а зазор между подвижным и неподвижным мелющими телами уменьшается по ходу движения материала.

На чертеже схематически изображено пред15 лагаемое устройство.

Устройство для измельчения материала состоит из основа.ния 1, неподвижного мелющего тела 2, поверхность 3 которого имеет постоянную конусность, подвижного мелющего тела 4, поверхность 5 которого имеет участки

6, 7 и 8 постоянной конусности и участки 9 и

10 переменной конусности, и вибрационного привода 11, на принудительно синхронизированных валах 12 и, 13 которого закреплены дебалансы 14 и 15 с разворотом на угол от

0 до 180 в зависимости от необходимых характеристик винтового колебательного движения тела 4 относительно вертикальной оси 16.

Материал, подлежащий измельчению, из приемной воронки 17 подается в зазор 18

Ц

Составитель Н. Дубовик

Техред Н. Рыбкина

Редактор T. Кузьмина

Корректор Н. Федорова

Заказ 272/6 Изд. № 1043 Тнрахк 818

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 между поверхностью 3 тела 2 и участком 6 поверхности 5 тела 4. Поскольку последнее колеблется под воздействием привода 11, материал в зазоре 18 измельчается. По мере перемещения материала из зазора 18 в зазор

19 между поверхностью 3 тела 2 и участком

9 поверхности 5 тела 4, оттуда в зазор 20 между поверхностью 3 тела 2 и участком 7 поверхности 5 тела 4, затем в зазор 21 между поверхностью 3 тела 2 и участком 8 поверхности 5 тела 4 происходит последовательное измельчение материала до необходимой тонины, после чего фракция, выходящая из зазора 22, поступает в бункер и может быть использована в соответствующем технологическом переделе.

Так как по ходу движения материала от воронки 17 к бункеру угол наклона образующих участков 23, 9 и 10 и ширина участков 6, 7 и

8 возрастают, а зазоры 18, 20 и 22 уменьшаются, происходит чередование последовательного разрушения частиц материала с их калибровкой, что и обеспечивает достижение необходимого эффекта. Увеличение угла наклона образующих участков 23, 9 и 10 способствует улучшению условий захвата частиц материала в области разрушающих воздействий, а уменьшение зазоров 18, 20 и 22 оптимизирует условия обработки.

Описываемое устройство позволяет повысить эффективность измельчения, 5 Формула изобретения

Устройство для измельчения материала, содержащее неподвижное мелющее тело с внутренней конической рабочей поверхностью н

10 установленное внутри него на упругих опорах подвижное мелющее тело с наружной конической рабочей поверхностью, сосдиненное с виброприводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности измельче15 ния, подвижное мелющее тело выполнено из горизонтально расположенных чередующихся участков постоянной и переменной конусности, причем угол наклона образующих участков переменной конусности и ширина участ20 ков постоянной конусности возрастают, а зазор между подвижным и неподвизкным мелющими телами уменьшается по ходу движения материала.

Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 162020, кл. В 02С 2/04, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР% 184125, кл. В 02С 2/04, 1962,