Установка для очистки деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАН И Е
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11 58589О
Союз Советских
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.02.75 (21) 2107145, 28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 25.01.78 (51) М. Кл в В 08В 3/04
В 08В 3/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам ивобрете ий и открытий (53) УДК 621.7.024.4.06 (088.8) т:
Ф. А. Бронин, И. И. Краснов и А. П. Чернотт :: (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области очистки деталей в жидкости, например в галоидсодержащих углеводородах (например, трихлорэтилене, фреоне-113 и др.), а именно к установкам для обезжиривания деталей, и может найти применение в машиностроительной и приборостроительной промышленнности.
Известна установка для очистки деталей, содержащая рабочую ванну с кипящим растворителем (1). Для удаления нерастворимых загрязнений из моющей жидкости в этой установке используется систсма фильтрации растворптсля, снабженная насосом и фильтром.
Однако отсутствие в этой установке механизма, обеспечивающего загрузку и выгрузку деталей в рабочую ванну, снижает ее производительность.
ГЕрототипом изобретения является установка для очистки деталей в кипящем растворителе типа УЗВФ-1 i(2), Эта установка содержит рабочую ванну с технологическим раствором, насос для его перекачки по системе фильтрации и механизм возвратно-поступательного перемещения для загрузки и Bbll p) зI
Для этого в предложенной установке для очистки деталей шток поршня насоса соединен с механизмом возвратно-поступательного движения.
На чертеже приведена схема предложенной установки, в которой в качестве технологической среды используют органические раство10 рители.
Рабочая ваш|а 1 установки снабжена нагрсватслями 2 для доведения растворителя 3 до температуры кипения, Выше ванны с кипящим растворителем расположен водоохлаж J5 даемый змеевик 4 для конденсации паров кипящего раствора 3. Ванна 1 снабжена подъемником 5 для загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей. Подъемник 5 имеет подставку б для кассет с деталями 7 и приводится в дви20 жение приводом, выполненным в виде пневмоцилиндра 8.
В установке имеются насос 9 для работы системы фильтрации растворителя и вентиляционный насос 10 для отсоса его паров, Шток
25 11 насоса 9 и шток 12 насоса 10 соединены через тягу 13 со штоком 14 пневмоцилиндра 8.
Через трубопровод 15, фильтр 1б, патрубок 17 и всасывающий клапан 18 насос 9 соединен с ванной 1 ниже зеркала растворителя. Через
Зо трубопровод 19 и выпускной клапан 20 насос
9 соединен с ванной 1 выше зеркала рабочей жидкости. Через впускной клапан 21, патрубок
22 и всасывающий короб 23 насос 10 соединен с ванной 1 выше змеевика 4, а через выпускной клапан 24, патрубок 25, холодильник 26 и трубопровод 27 насос 10 соединен с ванной 1 н иж е з м ее вика 4.
Предложенная установка работает следующим образом.
Кассеты 7 с деталями, подлежащими очистке, устанавливают на подставку 6 и с помощью подъемника 5 размещают в кипящем растворителе 3. При кипении растворителя жировые загрязнения с поверхности деталей удаляются, после чего кассеты 7 подъемником
5 переносятся в паровую зону, расположенную ниже змеевика 4. В этой зоне детали дополнительно омываются парами растворителя, что улучшает качество их очистки. После окончания цикла очистки кассеты выносятся из зоны паров, и детали выгружаются. Далее цикл очистки новой партии деталей повторяется.
При загрузке кассет с деталями в кипящий органический растворитель, при переносе кассет в паровую зону и при выгрузке деталей шток 14 пневмоцилиндра 8 подъемника 5 посредством тяги 13 перемещает шток 11 насоса
9 и шток 12 вентиляционного насоса 10.
При движении штока 11 вверх через всасывающий клапан 18, фильтр 16, трубопровод 15 и патрубок 17 происходит засасывание насосом 9 растворителя из рабочей ванны 1. При этом происходит очистка растворителя от механических частиц при протекании его через фильтр 16. При обратном движении штока 11 очищенный растворитель через выпускной клапан 20 и трубопровод 19 перекачивается в рабочую ванну 1.
Так как при движении вверх кассет 7 в положение разгрузки часть паров захватывается поверхностью деталей, то пары растворителя
585890 проникают выше змеевика 4. Эти пары отсасываются насосом 10, который начинает работать одновременно с перемещением кассет в положение разгрузки деталей.
При движении штока 12 вверх через всасывающий клапан 21, патрубок 22 и всасывающий короб 23 происходит всасывание паров органического растворителя в насос 10. При обратном движении штока 12 пары раствори10 теля через выпускной клапан 24 и патрубок
25 подаются в холодильник 26, где они конденсируются и сливаются в рабочую ванну 1 через трубопровод 27.
Изобретение упрощает конструкцию уста15 новки, так как одним приводом обеспечивается работа механизма загрузки, насосов систем очистки растворителя и отсоса его паров; обеспечивает синхронизированную работу насоса системы отсоса паров растворителя с ме20 ханизмом выгрузки деталей, за счет чего полностью исключается проникновение паров растворителя в зону обслуживания установки.
Формула изобретения
Установка для очистки деталей, содержащая рабочую ванну с технологическим раствором, поршневой насос для его перекачки и механизм возвратно-поступательного переме30 щения для загрузки и выгрузки деталей, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, шток поршня насоса соединен с механизмом возвратно-поступательного перемещения.
35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Англии М 1258216, кл. С 7Е 3D, 1971.
2. Установка УЗВФ-1 для ультразвуковой
40 очистки. Информационный листок Мю 75-0044.
М., ВИМИ, 1974.
585890
Составитель Л. Налимов
Техред И. Михайлова Корректор А Степанова
Редактор Л. Купроков
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 3168/2 Изд. № 1026 Тираж 738
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5