Способ изготовления изделий из сталей аустенитного класса

Способ изготовления изделий из сталей аустенитного класса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 585902

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.07.71 (21) 1686648/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень Х 48 (45) Дата опубликования описания 12.12.77 (51) М. Кл В 21D 22/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. М. Бузиков и А. Д. Васин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ

АУСТЕНИТНОГО КЛАССА

Формула изобретения

Изобретение относится к области листовой штамповки.

Известен способ изготовления изделий из сталей аустенитного класса путем вытяжки из плоской заготовки полого изделия с глубоким охлаждением опасной зоны при помощи жидкого азота (1).

Недостатком известного способа является ограниченный коэффициент вытяжки и недостаточное качество готового изделия, так как при увеличении скорости вытяжки металл в опасном сечении не успевает охладиться и происходит отрыв донной части полого изделия.

С целью повышения степени деформации и улучшения качества готового изделия заготовку предварительно подвергают термообработке, после которой на заготовку наносят защитное покрытие, а охлаждение опасной зоны заготовки осуществляют до начала вытяжки непосредственным воздействием жидкого азота на заготовку. Термообработку осуществляют путем нагрева заготовки токами высокой частоты до температуры 1100—

1200 С и последующего охлаждения в воде, а в качестве защитного покрытия используют кремнеорганический грунт АГ 10 С с последующей сушкой, омыливанием и повторной сушкой.

1. Способ изготовления изделий из сталей аустенитного класса путем вытяжки из плоской заготовки полого изделия с глубоким охлаждением опасной зоны при помощи жидкого азота, отличающийся тем, что, с целью повышения степени деформации и улучшения качества готового изделия, заго1О товку предварительно подвергают термообработке, после которой на заготовку наносят защитное покрытие, а охлаждение опасной зоны заготовки осуществляют до начала вытяжки непосредственным воздействием жид15 кого азота на заготовку.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термообработку осуществляют путем нагрева заготовки токами высокой частоты до температуры 1100 — 1200 С и последующего

2О охлаждения в воде.

3. Способ по и. 1, отл ич а ющи и ся тем, что в качестве защитного покрытия используют кремнеорганический грунт АГ 10С с последующей сушкой, омыливанием и повторной

25 суш кой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Романовский В. П. Справочник по холодной шпамповке. М.-Л., Машгиз, 1965, с. 288—

3О 289, рис. 205.