Инструмент для периодической прокатки

Инструмент для периодической прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

::,ят1:385906

ОП ИСАНт Й -Е"

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

0овз Советских

Соиивлистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к аьт. свид-ву (22) Заявлено 11.11.74 (21) 2073966/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 06.02.78 (51) М, Кл.з В 21 Н 8/02

В 21 Н 1/18

Госудерствениый комитет

Совете Министров СССР оо лелем изобретений и открытий (53) УДК 621 771 29 002 .52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Андреев, Э. М. Горбунов, В. А. Клушин и В. Я. Щукин (71) Заявитель Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве ступенчатых изделий.

Известен инструмент для периодической прокатки, содержащий бочку и установленные на ней деформирующие сектора различной высоты (1).

Недостаток известного устройства заключается в том, что вследствие отличия в распорных нагрузках, действующих на различные сектора инструмента со стороны обрабатываемого изделия, ступени изделия различного диаметра получаются с отклонениями от номинальных размеров. Так, например, ступени меньшего диаметра (распорные нагрузки больше) имеют большее отклонение от номинального размера, чем ступени меньшего диаметра (распорные нагрузки меньшие, и следовательно, меньше упругие деформации станины). В итоге это уменьшает точность изделия по диаметру.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемого изделия, а именно повышение точности размеров отдельных ступеней изделия по диаметру.

Указанная цель достигается в предложенном инструменте за счет того, что сектора выполнены с разной жесткостью на сжатие, причем отношение жесткости секторов определено зависимостью

=Аф й, — h +В, тд а2 где tga> и 1даз — жесткость секторов;

h> и h> — высота секторов;

5 А и  — коэффициенты, зависящие от геометрических параметров инструмента.

В секторах выполнены сквозные тангенциальные отверстия разного диаметра.

10 На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент для периодической прокатки в поперечном сечении; па фиг. 2 — график зависимости упругих деформаций секторов.

Инструмент состоит из бочки 1, на которой

15 установлены деформирующие сектора 2 — 4.

Сектора могут быть выполнены, например, с клиновым калибром.

В секторах 2 и 3 имеются сквозные отверстия, снижающие их жесткость на сжатие.

20 Работа инструмента осуществляется следующим образом, например, в случае выполнения калибров клиновыми.

Между двумя одинаковыми валками 1 помещают заготовку, валки вращают в одном

25 направлении, при этом клиновыми секторами инструмента 2 — 4 деформируют заготовку, уменьшая ее в диаметре и увеличивая в длину.

В известном устройстве жесткость секторов

30 на сжатие одинакова. Распорные усилия про585906 катки на секциях отличаются, поэтому упругая деформация системы валок — станина будет различна в различные этапы прокатки, а ступени изделия будут иметь различные отклонения от номинального размера д, бз, 6, как это графически показано на фиг. 2, где кривая 4 — зависимость деформаций системы валок — станина от распорной нагрузки; Р,, Р... Р,, — диапазон действия (от минимального до максимального распорного усилия на секторах 2 — 4 соответственно) .

В инструменте за счет выполнения сквозных отверстий в секторах 2 и 3 (фиг, 1) жесткость системы валок — станина уменьшается (прямые 2 и 3), причем ее выбирают такой, чтобы она была равна для сектора 3

tg з — {1)

Pzmax Р „ tg aa (г,max z,min) где а — жесткость системы валок — станина;

Рzmax — максимальное распорное усилие;

Р, mrn — минимальное распорное усилие.

Аналогичным образом выбирается жесткость сектора 2. Колебание распорного усилия зависит от колебания температуры нагрева, разброса размера исходного диаметра заготовки и нестабильности механических свойств металла, поэтому и колебания того или иного распорного усилия (Pz,, Pz,, Pz, ) происходит на пропорциональную величину г,max z,mtn г,max z,mtn (2)

z,max z,min zamax z,min

Из анализа уравнений 1 и 2 следует, что в инструменте 6 —— бз —— 64, т. е. при различных распорных нагрузках ступени изделия будут иметь одинаковые отклонения от номинала, следовательно, повышается точность размеров изделия по диаметру. жесткость на сжатие соответствующих секторов определяется с использованием формулы (1); количество сквозных отверстий в секциях, их диаметр, относительное положение отверстий определяются расчетным путем по известным инженерным методикам, исходя из конкретной величины жесткости секции.

Формула изобретения

1. Инструмент для периодической прокатки, например, валкового типа, содержащий

15 бочку и установленные на ней деформирующие сектора разной высоты, отл и ча ю щи и ся тем, что, с целью повышения точности размеров получаемых изделий, сектора выполнены с разной жесткостью на сжатие, причем отно20 шение жесткости секторов определено зависимостью:

25 где tga и tgv2 — жесткость секторов;

h и h2 — высота секторов;

А и  — коэффициенты, зависящие от геометрических параметров инструмента.

ЗО 2. Инструмент по п. 1, отлич а ющий ся тем, что в секторах выполнены сквозные тангенциальные отверстия разного диаметра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

35 1. Чекмарев В. И. Калибровка прокатных валков. М., «Машгиз», 1971, с. 505.

585906

Pu, /

Составитель Т. Яковлева

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: И. Позняковская и О. Тюрина

Редактор Л. Чепайкина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2.

Заказ 2997i15 Изд. № 111 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5