Разжимная оправка

Разжимная оправка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик пц 5859I8 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.05.76 (21) 2364078/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 15.12.77 (51) М, Кл 2 В 23В 31/40

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.941.3 (088.8) по, делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. И. Гольцов, Г. М. Хажинский, Е. А. Савостьянов, P. И. Тавастшерна, Ю. С. Сурин, М. Я. Рудницкий и Л. И. Никитина

Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (71) Заявитель (54) РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при механической обработке и сварке концов труб.

Известны устройства, в корпусе которых расположены подпружиненные кулачки и втулка, кинематически связанная через промежуточные элементы с кулачками и рычажной чекой, контактирующей с курком, спускаемым посредством натяжного тросика (11.

Однако эти устройства не обеспечивают закрепления деталей при широком диапазоне измения диаметров закрепляемых деталей.

Целью изобретения является расширение диапазона закрепляемых деталей.

Для этого в корпусе предлагаемой разжимной оправки выполненно резьбовое отверстие с ввернутой в него втулкой, на которой с возможностью поворота установлен нажимной конус, выполненный со ступенчатыми впадинами, расположенными, например, по архимедовой спирали, и предназначенный для взаимодействия с промежуточными элементами в виде шариков.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая разжимная оправка; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Разжимная оправка включает корпус 1, в радиальных отверстиях которого расположены кулачки 2 с пружинами возврата 3. В резьбовое отверстие корпуса 1 ввернута втулка 4, на которой с возможностью поворота установлен нажимной конус 5, выполненный со ступенчатыми впадинами 6, расположенными, например, по архимедовой спирали. Между нажимным конусом 5 и кулачками 2 расположены промежуточные элементы, выполненные в виде шариков 7. На корпусе 1 с возможностью осевого перемещения установлена распорная втулка 8, которая контактирует передним тор10 цом с шариками 7.

Между корпусом 1 и втулкой 8 расположена пружина 9 сжатия, которая стремится нарушить контакт между втулкой 8 и шариками

7. Втулка 8 опирается на рычажную чеку 10, 15 шарнирно установленную на оси 11 в корпусе

1. Свободный конец чеки 10 охватывает курок

12, шарнирно сидящий на оси 13, В вырезе 14 курка 12 установлена предохранительная подпружиненная качалка 15, не20 .сущая на конце ролик 16, катящийся по втулке 8. К качалке присоединен тросик 17.

Втулка 4 на переднем торце имеет шпоночные пазы 18, а нажимной конус 5 выполнен с торцовыми отверстиями 19, предназначенны25 ми для настройки при изменении диаметра закрепляемой детали 20.

Работа разжимной оправки заключается в следующем.

Разжимную оправку соединяют, например, с

30 ручным приводом, выступы которого, пере585918

IO дающие вращение, входят в шпоночные пазы

18 втулки 4, являющейся таким образом частью привода.

Разжимную оправку устанавливают в деталь 20. Поворотом нажимного конуса 5 относительно втулки 4 доводят кулачки 2 почти до соприкосновения с внутренней поверхностью детали 20.

Такую настройку осуществляют не на каждой детали, а один раз на группу деталей, имеющих близкий внутренний диаметр.

Далее приводят во вращение резьбовую втулку 4, при этом нажимной конус 5, свободно сидящий на ней, перемещается только в продольном направлении совместно с втулкой.

Шарики 7, перемещаясь радиально, воздействуют на кулачки 2 и приводят их в соприкосновение с внутренней поверхностью детали

20, а при дальнейшем перемещении конуса 5 исправляют форму детали 20.

Раскрепление оправки и удаление ее можно осуществить двумя способами.

Во-первых, способом, обратным описанному, с применением ручного привода, если имеется доступ со стороны привода.

Во-вторых, способом, который целесообразен при нсобходимости очень быстрого раскрепления оправки, когда нет доступа к ней со стороны привода или же необходимо ее дистанционное удаление.

Для раскрепления и удаления оправки дистанционно тянут за тросик 17. Качалка 15 поворачивается, соскакивает курок 12 и освобождает чеку 10.

Распорная втулка 8 под действием пружины 9 отходит назад. Контакт между втулкой 8

4 и шариками 7 нарушается. Нарушается и равновесие шариков 7 — они скатываются со своего рабочего места. Подпружиненные кулачки 2 опускаются, мгновенно раскрепляя оправку. 3а тросик 17 разжимная оправка удаляется, например, из сваренного узла сложной конфигурации.

Разжимная оправка может быть применена при сборке плетей трубопроводов, а такжепри исправлении формы полых цилиндрических деталей при их механической обработке, что позволяет повысить производительность труда.

Формула изобретения

1. Разжимная оправка, в корпусе которой расположены подпружиненные кулачки и втулка, кинематически связанная через промежуточные элементы с кулачками и рычажной чекой, контактирующей с курком, спускаемым посредством натяжного тросика, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона закрепляемых деталей, в корпусе выполнено резьбовое отверстие с ввернутой в него втулкой, на которой с возможностью поворота установлен нажимной конус, выполненный со ступенчатыми впадинами, расположенными, например, по архимедовой спирали, и предназначенный для взаимодействия с промежуточными элементами.

2. Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточные элементы выполнены в виде шариков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССРХо283456, кл. 2 В 23К 37/04, 1969.

685918 фиг. 1

Корректоры: Б. Мохова и Б. Хмелева

Редактор О. Юркова

Заказ 278016 Изд. № 1008 Тираж 1207 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Грибков

Техред А. Камышникова

19