Устройство для вырезки круглых заготовок из плоского материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(ii) 585923
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04.76 (21) 2343583/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень М 48 (45) Дата опубликования описания 15.12.77 (51) М. Кл з В 23D 19/08
В 26D 1/20
В 29С 17/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.967.3(088.8) ло, делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Б. М. Зайдель и В. И. Шелепец
Физико-механический институт АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ КРУГЛЫХ ЗАГОТОВОК
ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для изготовления круглых заготовок из очень тонких металлических сеток и других материалов.
Известно устройство для срезания заусенцев на резиновых изделиях, содержащее державку, связанную с приводом вращения и головкой, несущей ролики, взаимодействующие боковой поверхностью с режущей кромкой диска, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в станине и имеющего выемку для укладки изделия. На этом устройстве нельзя производить вырезку заготовок из плоского тонкого материала (1).
Известно устройство для вырезки круглых заготовок из плоского материала, содержащее державку, смонтированную в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения, головку, несущую рабочие инструменты, расположенные под заданным углом относительно режущей кромки диска, закрепленного на станине, установленного соосно и перпендикулярно державке и имеющего диаметр, равный диаметру вырезаемой заготовки, прижим, подпружиненный относительно головки, привод с узлом передачи вращения и подшипники (2).
Известное устройство даже при малой несоосности и непараллельности головки относительно неподвижного диска, а также при затуплении режущих кромок дисковых ножей, может затягивать вырезаемый очень тонкий материал в образовавшиеся зазоры, а прижимное устройство, выполненное в виде точечных прижимов, повреждает тонкую пленку или сетку в месте прижима.
С целью обеспечения вырезки заготовок из
10 тончайших материалов, например пленок, сеточных полотен, прижим выполнен в виде усеченного конуса с диаметром большего основания, равным диаметру диска, и шарнирно связан с концом державки, на которой
15 установлена на подшипниках головка в виде усеченного конуса с боковой поверхностью, контактирующей при холостом ходе с узлом передачи вращения, а рабочие инструменты выполнены в виде роликов, смонтированных
20 на подшипниках и взаимодействующих боковой поверхностью с режущей кромкой диска.
На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, продольное сечение.
25 Устройство содержит державку 1, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в станине 2 посредством зубчато-реечного привода 3. В державке
1 расположен стержень 4, на одном конце ко30 торого установлен регулировочный винт 5, а
585923
25
55 с другим концом шарнирно связан подпружиненный прижим б, выполненный в виде усеченного конуса и взаимодействующий с диском 7, неподвижно закрепленным на станине
2 и имеющим режущую кромку 8.
Диск 7 установлен соосно и перпендикулярно державке 1 и имеет диаметр, равный диаметру вырезаемой заготовки. Диаметр большего основания 9 прижима б равен или несколько меньше диаметра диска 7. На державке 1 на подшипниках 10 смонтирована головка 11 в виде усеченного конуса, несущая рабочие инструменты 12 в виде роликов, расположенных на подшипниках 13 с осями 14.
Рабочие инструменты 12 расположены под заданным углом относительно режущей кромки 8 диска 7, в частности под углом 45, и взаимодействуют с ней боковыми поверхностями 15 роликов. Осевое перемещение роликов, в частности при изменении участка, взаимодействующего с режущей кромкой 8 диска 7, осуществляется сменными прокладками
16. Привод 17 закреплен на станине 2 и связан с узлом 18 передачи вращения в виде резинового диска, контактирующим при холостом ходе с боковой поверхностью головки
11. Рабочий ход осуществляется за счет инерционных сил .головки. На станине установлен конечный выключатель 19 для включения и выключения привода 17, взаимодействующий с регулировочным винтом 5 и подпружиненный фиксатор 20.
Устройство работает следующим образом.
Вращением привода или поворотной ручки
21 головке 11 сообщается поступательное движение вверх до фиксируемого фиксатором
20 положения, Рабочее полотно 22 устанавливается на неподвижном диске 7. Затем при дальнейшем подъеме головки 11 происходит одновременное включение привода 17 при взаимодействии конечного выключателя 19 с регулировочным винтом 5 и сцепление головки 11 с вращающимся резиновым диском узла 18. При этом головка 11 получает вращение. Спустя несколько секунд вращения головку 11 перемещают вниз. Регулировочный винт 5 освобождает конечный выключатель 19, который выключает мотор, а вра щающаяся головка 11 выходит из фрикционного сцепления. При движении головки 11 вниз, которая продолжает вращаться за счет инерционных сил, пружина сжимается и прижим
6 прижимает полотно 22 к неподвижному диску 7. При соприкосновении роликов 12 с полотном 22 происходит обкатка по окружности и за счет сжимающих сил вырезается заготовка..4
Монтаж головки 11 на подшипниках L0 и прижима б на шарнире 23 дает воЗможность устранить непараллельность вращающейся головки 11 и прижима б относительно неподвижного диска 7.
Работоспособность и эффективность устройства проверены при изготовлении заготовок для тонких мелкоструктурных сеток электронно-лучевых приборов, Испытывались гальванически рощенные сеточные полотна толщиной 0,005 мм, вольфрамовые ортогональные сеточные полотна толщиной 0,01 мм ширина перемычки 0,008 мм, шаг ячеек 0,05 мм), папиросная бумага, шелкоткань, полимерные пленки и др. материалы. Во всех случаях достигается четкая, не рваная граница вырезаемой заготовки, высокая точность и воспроизводительность заданного диаметра, сохранение качества полотна после вырезки, отсутствие загрязнений и повреждений.
Формула изобретения
Устройство для вырезки круглых заготовок из плоского материала, содержащее державку, смонтированную в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения, головку, несущую рабочие инструменты, расположеннные под заданным углом относительно режущей кромки диска, закрепленного на станине, установленного соосно и перпендикулярно державке и имеющего диаметр, равный диаметру вырезаемой заготовки, прижим, подпружиненный относительно головки, привод с узлом передачи вращения и подшипники, отличающееся тем, что, с целью обеспечения вырезки заготовок из тончайших материалов, например пленок, сеточных полотен, прижим выполнен в виде усеченного конуса с диаметром большего основания, равным диаметру диска, и шарнирно связан с концом державки, на которой установлена на подшипниках головка в виде усеченного конуса с боковой поверхностью, контактирующей при холостом ходе с узлом передачи вращения, а рабочие инструменты выполнены в виде роликов, смонтированных на подшипниках и взаимодействующих боковой поверхностью с режущей кромкой диска.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 111626, кл. В 29С 7/12, 1957.
2. Авторское свидетельство СССР № 198097, кл. В 23D 19/08, 1966.
585923
Щг. 2
Составитель Л. Щепнина
Корректоры: Л. Денискина и Л. Орлова
Техред А. Камышникова
Редактор Морозова
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2780/11 Изд. Из 1008 Тираж 1207
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5