Ножницы для резки проката

Ножницы для резки проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 585924

Союз Советских

Социалистических

Республик

4"Ъ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.71 (21) 1647339/25-27 (51) М. Кл з В 23D 23/00

В 23D 15/02

В 26D 1/04 с присоединением заявки № 2343069/25-27

Государственный комитет

Совета Министров СССР по, делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (53) УДК 621.967.1(088.8) (45) Дата опубликования описания 15.12.77 (72) Автор изобретения

Д. В. Гудзь

Азовский завод кузнечно-прессового оборудования (71) Заявитель (54) НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кривошипным ножницам для резки проката в заготовительных цехах различных отраслей промышленности.

Известны кривошипные ножницы для резки проката, содержащие смонтированные в станине зажимной механизм в виде зажимного ползуна и размещенного в нем прижима, несущих ножи, и механизм реза в виде рамы и размещенного в ней режущего ползуна, на которых закреплены ножи, причем зажимной ползун связан с силовыми цилиндрами и взаимодействует с:прижимом посредством двуплечих шарниров, а рама взаимодействует с режу.щим ползуном также при помощи двуплечих шарниров и связана с шатуном кривошипного привода, головка которого контактирует с силовым цилиндром (1).

Однако конструкция этих ножниц сложна.

Известны также ножницы для резки проката, содержащие смонтированные в станине зажимной механизм в виде ножей, закрепленных на станине и прижиме, и механизм реза в виде рамы и размещенного в ней режущего ползуна, несущих ножи и взаимодействующих с узлом перемещения их в противоположных направлениях, расположенным между ними и связанным с головкой шатуна кри вошипного привода, и уравновешиватели в виде силовых цилиндров, установленных между станиной и рамой (2).

Однако длительность рабочего цикла велика и производительность этих ножниц низка.

С целью повышения производительности узел перемещения выполнен в виде поворотных рычагов, соединенных одними концами между собой и взаимодействующих другими с сегментами, размещенными в выемках, выполненных в раме и режущем ползуне, а уравновешиватели связаны с режущим пол10 зуном.

С целью исключения смещения узла перемещения оп снабжен направляющими, выполненными в впдс трапециевидных ползушек, закрепленных на обоих концах оси го15 ловки шатуна и перемещаемых в пазах выполненных в станине.

На фиг. 1 показаны ножницы, общий впд; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Ножницы содержат станину 1, на которой

20 размещены зажимной механизм 2 и механизм

3 реза.

Зажимной механизм 2 выполнен в виде ножей 4 и 5, закрепленных на станине 1 и прижиме 6.

25 Механизм 3 реза выполнен в виде рамы 7 и размещенного в ней режущего ползуна 8, несущих ножи 9, 10 и взаимодействующих с узлом 11 перемещения их в противоположные направления. Узел 11 перемещения размещен

30 между рамой 7 и режущим ползуном 8, связан с головкой 12 шатуна 13 кривошипно585924 го привода 14 и выполнен в виде поворотных рычагов 15 и 16, соединенных между собой одними концами и взаимодействующих другими концами с сегментами 17. Последние размещены в выемках 18, выполненных в раме 7 и режущем ползуне 8. Направляющие

19 выполнены в виде трапециевидных ползушек, закрепленных на обоих концах оси 20 головки 12 шатуна 13 и перемещаемых в пазах 21 станины 1. Уравновешиватели 22 выполнены в виде силовых цилиндров, размещены между станиной 1 и рамой 7 и связаны посредством штоков 23 с режущим ползуном 8.

Ножницы работают следующим образом.

Прокат 24 подают по рольгангу 25 между ножами 4, 9 и 5, 10 до упора 26. Перемещением прижима 6 зажимают прокат между ножами 4 и 5.

При движении шатуна 13 вниз его головка

12, воздействуя на соединенные между собой рычаги 15 и 16, опирающиеся на сегменты

17, перемещает режущий ползун 8 до упора его ножа 10 в зажатый между ножами 4 и 5 разрезаемый прокат 24. Встретив сопротивление проката 24, режущий ползун 8 останавливается. Шатун 13 продолжает опускаться и одни концы рычагов 15 и 16 начинают также опускаться. При этом происходит поворот на некоторый угол сегментов 17 относительно выемок 18 в режущем ползуне 8 и раме 7, а так ке незначительное смещение рычагов 15 и 16 относительно сегментов 17. При этом другие концы рычагов 15 и 16 поднимаясь, будут поднимать раму 7. Окончание подъема рамы происходит при упоре снизу ножа 9 в разрезаемый прокат 24. При последующем движении шатуна 13 механизм 3 реза, заклиненный прокатом 24, будет опускаться как одно целое. При превышении предела прочности разрезаемого проката 24 произойдет отрезка заготовки. Шатун 13 приходит в нижнее крайнее положение. При дальнейшем ходе шатуна вверх инерционные массы рамы 7 еще некоторое время удерживают ее в крайнем нижнем положении, тогда как режущий ползун 8 под воздействием проходящих сквозь раму штоков уравновешивателей 22 поднимается, ножи 9 и 10 раскрываются и заготовка падает на склиз 27 станины.

10 Формула изобретения

1. Ножницы для резки проката, содержащие смонтированные в станине зажимной механизм в виде ножей, закрепленных в станине и прижиме, и механизм реза в виде рамы

15 и размещенного в ней режущего ползуна, несущих ножи и взаимодействующих с узлом перемещения их в противоположных направлениях, расположенным между ними и связанным с головкой шатуна кривошипного

20 привода, и уравновешиватели в виде силовых цилиндров, установленных между станиной и рамой, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности, узел перемещения выполнен в виде поворотных рычагов, 25 соединенных между собой одними концами и взаимодействующих другими с сегментами,, размещенными в выемках, выполненных в раме и режущем ползуне, а уравновешиватели связаны с режущим ползуном.

З0 2. Ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что, с целью исключения смещения узла перемещения, последний снабжен направляющими, выполненными в виде трапециевидных ползушек, закрепленных на обоих концах оси

35 головки шатуна и перемещаемых в пазах, выполненных в станине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №209183, 40 кл. В 23D 23/00, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 219362, кл. В 23D 23 00, 1967.

585924

Заказ 2780/12 Изд. № 1008 Тираж 1207

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Щепкина

Редактор Н. Суханова Техред А. Камышникова Корректоры: Л. Денискина и Л. Орлова