Пильный станок для заготовки газогенераторного топлива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

До ") ЦБЩ

Класс 38 а, 5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 1 !

1-, С. А. Финкельштейн.

Пильный станок для заготовки газоген раторщко жовлива.

Заявлено,5 февраля 1938 года в НКЛес за ¹ 2035.

Оггублнковаво 31 денабря 1940 года.

Станок предназначается специально для изготовления топлива для газогенераторных автотракторных двигателей.

Наиболее подходящей и практически достижимой формой для такого топлива являются чуркИ в виде параллелепипедов размерами 5 Х 5)(6 см.

Существующие способы не обеспечивают изготовления в точности чурок гаких размеров и они получаются значительно большими, что отражается на работе газогенератора, а потому и двигателя. Поэтому одной из основных задач в обеспечении хорошей работы двигателя является получение правильно разделенного однородного по размерам топлива, Ручная разделка, кроме того, что она экономически невыгодна, не может дать равноразмерных чурок. При распиловке балансирными пилами и последующей ручной колке также получается неравноразмерная чурка.

Предлагавшиеся до сих пор автоматические станки для изготовления чурок требуют большого расхода энергии и совершенно непригодны для разделки толстых бревен.

В противоположность этому, предлагаемый пильный станок дает одинакового размера чурки в форме параллелепипеда или куба, причем обеспечивается возможность разделки бревен до

500 мм в диаметре и даже больше и требуется гораздо меньший расход двигательной энергии, чем при распиловке балансирной пилой и колке колунами существующих систем или же известных до сих пор автоматов.

Станок, составляющий предмет настоящего изобретения, для ° получения соверше1нно одинаковых размеров чурок при распиловке бревен, имеет две расположевные одна над другой системы пил. Верхняя из этих двух систем многопильная и может быть перемещаема вверх и вниз для воспроизведения продольных пропилов в бревне с его торца в двух взаимно перпендикулярных направлениях при соответствующих поворотах бревна на 90 .

Вторая система представляет собой маятниковую пилу и служит для образования поперечного пропила с целью отделения от бревна чурок, подрезанных многопильной верхней системой пил.

При этом рама, п6ддерживающая систему верхних пил, снабжена противовесом и перемещается рабочим вверх и вниз при помощи рычажного механиз ма, а для поддержав ания бревна при его распиливании предусмотрены тележки, допускающие поворот бревна около его оси на 90 и периодически перемещаемые при помощи храповото механизма.

На чертеже фиг. 1 показываеч" общий вирд пильного станка во время работы со введенным в него бревном; фиг. 2 — вид его с торца; фиг. 3— продольный вертикальный разрез станка; фиг. 4 — вид сверху на ра.му станка, несущего многопильную систему; фиг. 5 — вид в плане балансира маятника|вой пилы и нижней части станка; фиг. б — деталь устройсч ва для поднятия и опускания верхней системы пил; фиг. 7 — ч ележку для поворота бревна на 90 .

Станок состои т из деревянной вертикальной рамы, составленной из четырех стоек 1 и соединеяиой с горизонтальным столом 2, на котором уложены рельсы для движения тележки 3 с бревном Б, предназначенным для разд елки на чурки. В верхней части, выше стола 2, в деревянной раме 4 помещена система пил 5 на одном валус электрод вигателем 6. Количество пил 5 берется в зависимости m размера чурки, примерно до 9 шт. Система пил 5 вместе с двигателей 6 перемещается по специальным направляющим 7 между стойками 1 вертикальной рамы но вертикали. Для свободного перемещения вверх и вниз многопильной системы пил последняя уравновешена противовесом 8, като рый тоже перемещается

II0 с пециальным направляющим между стойками в плоскости, перпендикулярной к движению многопильной cHlc Tpìû.

Многопильная система 5 с двигателем б и проч ивовесом 8 подвешена наблоках к поперечным брускам 9 и 10 вертикальной рамы. Перемещение многопильной системы вверх и вниз производич ся рычагом 11 (фиг. 6) от, руки.

Рычаг 11 шарнирно присоединен к стойкам 1. одНой стороны вертикальной рамы и сочленен в точке 12 с рычагом

13, шарнирно присоединенным одним концом к раме 4 многопильной системы, а другим — к стойкам 1 проти воположной стороны вертикальной рамы.

При подъеме рычага 11 вверх он заставляет раму 4 скользить по направляющим 7 вверх под,действием противовеса 8, связанного с рамой 4 тросом 14, перекинутым через блок 15, а при опускании рычага 11 вниз рама 4 опускается, будучи в значительной мере уравновешенной противовесом 8.

Вторая система состоит из маятниковой пилы 16, приводимой во вращение своим электродвигателем 17, причем ось пилы 16 расположена перпендикулярно к оси многожильной системы пил 5. Пила 16 с электродвигателем 17 помещена на балансирной раме 18, и вся эта система уравновешена вторым противовесом 19, связанным с электродвигателем 17 тросом 20, перекинутым через блок 21.

Подъем бала нсирНой рамы 18 для образования поперечного пропила праизводичся от руки за рукоятку 22.

Подлежащее распиливанию бревно закрепляется при помощи нажимисто винта 23 в зажиме 24 задней тележки

3, помещенной на рельсах стола 2. 3ажим 24 может поворачивачъся на цапфе 25, что поаволяет поворачивать бревно на 90 .

Передней своей частью бревно опирается на вторую расположенную перед пильной частью станка тележку 26 (фиг. 7), снабженную колесами 27 и

28 и опорами 29 и 30, а также роликами 31 и 32, позволяющими бревну Б перемещаться в осевом направлении.

Колесо 27 и опора 29 опираются на площадку 33. При повороте бревна на

90 тележка 26 опирается на площадку 33 колесам 28 и опорой 30. Подача бревна осуществляется при помощи на вора чнвания троса 34, прикрепленного к задней тележке, на барабан 35, снабженный храповым колесом с упорной собачкой, Размер шага храповика подбирается соответствующим, длине имеющей получаться чурки.

Действие стайка происходит следующим образом.

Бревно Б накатывается на тележки 3 и 26 и по)дается:в раму 1 под многопильную систему пил 5 до упорной пружины. Затем при помощи рычага 11 пилы 5 опускаюгся и при своем вращении производят про дольные пропилы в торце бревна на глубину длины чурки, например 50 — 60 мм. После этого пропила раму 4 с пилами 5 поднимают кверху и поворачивают бревно на 90 . Затем делают второй продольный пропил и подымают пилы вверх.

После этого поднимают балансир 18 и обрезают маятнйковой пилой 16 уже прорезанные чурки.

Для подачи бревна Б вперед поворачивают бараоан 35 на один зубец хра-, повика вперед.

Так как процессы продольного и поперечного пропиливания не совпадают во времени, то работа электродвигателей 6 и 17 совершается периодически.

П ред мет изобре тен и я.

1. Пильный станок для заготовки газогенвраторного топлива, о т л и ч а юшийся применением двух расположенных одна над другой систем с круглыми пилами, из которых верхняя 5 многопильная и может быть перемещаема вверх и вниз для воспроизведения продольных пропилов в бревне с его торца в двух взаимно перпендикулярных направлениях при соответствующих поворотах бревна на 90, а вторая представляет собой маятниковую пилу 16, предназначенную для образования поперечного пропила в бревне с целью отделения от него чурок, подрезанных первой системой пил.

2. Форма выполнения станка па п. 1, отличающаяся тем, что рама, поддерживающая систему пил 5, снабжена противовесом 8 на перекинутом через блок тросе и перемещается рабочим вверх и вниз помощью рычажного механизма.

3. В станке по пп. 1 и 2 применение для поддерживания бревна при его распиливании тележек 3 и 26, допускающих поворот бревна около его оси на 90, перемещаемых периодически помощью храпового механизма.