Способ контроля процесса диффузионной сварки

Способ контроля процесса диффузионной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0щ 585936

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.07.74 (21) 2045608j25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 21.12.77 (51) М. Кл. В 23К 19, 00

Государствеииый комитет

Совета Мииистров СССР (53) УДК 621.791.66 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. Ф. Казаков, В. А. Казаков, В. Г. Ломоносов, В. П. Антонов и С. Ф. Гусев

Московский технологический институт мясной и молочной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к контролю параметров режима сварки давлением.

Известен способ контроля процесса диффузионной сварки, при котором усилие сварки определяют с помощью манометров по давлению масла или воздуха в системе привода давления (1).

Известный способ не позволяет определять истинное давление на детали, так как не учитывает изменений механического трения в различных участках силового привода.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получаемому эффекту является способ контроля процесса диффузионной сварки преимущественно деталей из диэлектрических материалов, соединяемых через металлическую прокладку, при котором сварочное давление измеряют с помощью динамометров, установленных в цепи сдавливания (2).

При использовании динамометров точность измерения сварочного давления может быть нарушена заеданием скользящих частей стрелочного индикатора.

Целью изобретения является повышение точности контроля.

С этой целью берут прокладку, площадь которой превышает площадь контакта свариваемых деталей и сварочное давление измеряют по величине термоэлектродвижущейся силы, возникающей на границе деформированной и недеформированной частей прокладки.

На чертеже изображены свариваемые дета

5 ли и указаны точки подключения термопары измерительного прибора.

Свариваемые детали 1 с проложенной по всему сварному сечению промежуточной электропроводя щей прокладкой 2 с площадью, 10 превышающей площадь свариваемых деталей, устанавливают в сварочной камере (на чертеже не показана). В процессе нагрева и сжатия свариваемых деталей 1 образуется граница 3 между деформируемой и недеформируе15 мой 4 частями прокладки 2, которая представляет собой чувствительный генератор термоэлектродвижущей силы. Замер величины термоэлектродвижущей силы производят подключением измерительного прибора, напри20 мер, микровольтметра (на чертеже не показан) к точкам 5 и 6, находящимися на поверхности деформируемой и недеформируемой частей промежуточной прокладки 2. Величина термоэлектродвижущей силы является пока25 зателем величины усилия сжатия при диффузионной сварке, Способ позволяет контролировать давление при сварке материалов, температура нагрева которых не превышает температуры рекри30 сталлизацпи металла прокладки.

585936 формула изобретения

Составитель Ю. Бородин

Редактор Л. Чепайкина Техред А. Камышникова Корректоры: Н. Федорова и Л. Котова

Заказ 2789/6 Изд. ¹ 1009 Тираж 1207 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

По способу были сварены цилиндрические детали диаметром 10 мм и высотой 1 мм из кремния марок КЭФ через электропроводящую промежуточную прокладку из никелевой фольги марки НЧМ толщиной 0,2 мм по следующему режиму: температура сварки—

200 С, давление — 2,3 кгс/мм, время—

20 мин, вакуум 5.10 —" мм рт. ст.; выступающая часть прокладки составляла 10 мм. Регистрацию величины сварочного давления одновременно вели манометром и по показаниям микровольтметра. Точность измерения по микровольтметру в 4 раза выше точности по манометру.

Способ контроля процесса диффузионной сварки, преимущественно деталей из диэлектрических материалов, соединяемых через металлическую прокладку, при котором измеряют сварочное давление, отличающийся тем, что, с целью повышения точности котроля, 5 берут прокладку, площадь которой превышает площадь контакта свариваемых деталей и сварочное давление измеряют по величине термоэлектродвижущей силы, возникающей на границе деформированной и недеформирован10 ной частей прокладки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Казаков Н. Ф. и Жуков В. В. Оборудование диффузионной сварки. М., 1973, с. 152 рис. 57.

2. Сб. Диффузионное соединение в вакууме.

М., 1973, с. 147 — 148.