Устройство для односторонней автоматической сварки с принудительным формированием обратной стороны шва

Устройство для односторонней автоматической сварки с принудительным формированием обратной стороны шва

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 585947

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.03.76 (21) 2339705 25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 23.12.77 (51) М. Кл. В 23К 37/06

В 23К 37/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 791 75 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Куражев, А, К. Линдерман и Г. О. Родзик (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ АВТОМАТИЧЕСКбй- - =--- ......

СВАРКИ С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ФОРМИРОВАНИЕМ ОБРАТНОЙ

СТОРОНЫ ШВА

Изобретение относится к области сварочной техники, в частности для автоматической сварки листовых и панельных судовых корпусных конструкций из алюминиевых сплавов неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов в условиях стапеля.

Известно устройство для принудительного формирования шва при выполнении электрошлаковой сварки, в котором формирующий элемент, смонтированный на каретке, удерживается на направляющих при помощи электромагнитов (1).

Недостатком этого устройства является невозможность использования самоходных тележек под свариваемым изделием с протяженными коммуникациями питания двигателя и обратных связей.

Известно устройство для односторонней автоматической сварки с принудительным формированием обратной стороны шва, содержащее сварочный автомат, формирующий элемент, установленный на каретке, и механизм ее перемещения с самостоятельным электроприводом (2).

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является то, что синхронизация скоростей кареток, несущих сварочную головку и формирующий элемент, является довольно сложной задачей, кроме того, при сварке швов значительной протяженности дополнительный электропривод для переме цения формирующего элемента с сопутствующими ему коммуникациями усложняет раооту устройства.

Целью изобретения является осуществление синхронного перемещения формирующего элемента со сварочным автоматом без подво10 да коммуникаций питания к формирующему элементу.

Это достигается тем, что привод перемещения формирующего элемента выполнен в виде двух постоянных магнитов, один из которых

15 установлен на корпусе автомата, а другой— на формирующем элементе.

На чертеже показана схема устройства, где

1 — сварочный автомат, 2 — горелка, 3 — постоянный магнит, установленный на корпусе

20 автомата, 4 — свариваемое изделие, 5 — постоянный магнит, установленный на формирующем элементе 6.

Устройство работает следующим образом.

Сварочный автомат, перемещаясь вдоль

25 стыка в процессе сварки, посредством взаимодействия постоянных магнитов 3 и 5 синхронно перемещает формирующий элемент.

Применение изобретения повысит уровень механизации сварочных работ в судостроении, 30 качество сварных соединений, работоспособ585947

Формула изобретения

Составитель В. Радугина

Редактор Т. Морозова Техред А. Камышникова Корректоры: Е. Хмелева и Н. Федорова

Заказ 3198/7 Изд. Из 1009 Тираж 1207

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-зо, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ность сварных швов. Экономическая эффективность от внедрения автоматической сварки взамен ручной аргонодуговой составит примерно 1 — 2 руб. на один погонный метр сварного шва.

Устройство для односторонней автоматической сварки с принудительным формированием обратной стороны шва, содержащее сварочный автомат, формируемый элемент и механизм его перемещения, отличающееся тем, что, с целью синхронного перемещения формирующего элемента со сварочным автоматом, привод перемещения формирующего элемента выполнен в виде двух постоянных магнитов, один из которых установлен на корпусе автомата, а другой — на формирующем элементе.

Источники информации, принятые .во внимание при экспертизе

1. Патент США Л" 3764777, кл. 219-76, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 184373, кл. В 23К 37/06, 1964.