Устройство для вибрационного обкатывания

Устройство для вибрационного обкатывания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

:: -:. нт,-. -техническая с х исая

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 585958

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.12.74 (21) 2086032/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 03.01.78 (51) М. Кл з В 24В 39/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.923.77 (088.8) по, делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. Г. Одинцов, А. А. Козырев, l0. А. Максимов, В. Г. Тараник и

Н. А. Пасечник (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРА11,ИОННОГО ОБКАТЫВАНИЯ

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для вибрационного обкатывания поверхностей. Известны устройства для вибрационного обкатывания поверхностей, состоящие из корпуса, электромагнитного вибратор а, шариковой головки и копирного устройства (11.

Однако эти устройства не обеспечивают получение стабильного микрорельефа поверхности.

Целью изобретения является обеспечение стабильного микрорельефа при виброобкатывании поверхностей изменяющегося диаметра.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве на одной окружности с инструментом дополнительно установлен контактирующий с обрабатываемой поверхностью ролик, причем ролик связан с виброголовкой, управляющей цепью, изменяющей частоту вибрации в зависимости от угловой скорости ролика и кинематически связан с виброголовкой посредством реек и промежуточной шестерни, установленной на неподвижной стойке, при этом одна из реек жестко соединена с корпусом виброголовки.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство состоит из виброголовки 1, смонтированной на корпусе 2 и содержащей

2 втулку 3, вилку 4 с сердечниками 5 и 6, взаимодействующими с соленоидами 7 и 8. Вилка 4, установленная на оси 9, контактирует с пальцем 10, помещенным на штанге 11, на которой, с возможностью поворота относительно оси 12, установлен рычаг 13. На втулке 3 установлен корпус 14 с силовой пружиной 15, создающей заданное усилие обработки. На конце рычага 13 установлен инст10 румент 16. С корпусом 2 жестко соединена рейка 17, которая входит в зацепление с шестерней 18, установленной на неподвижной стойке 19, С другой стороны шестерня 18 находится в зацеплении с рейкой 20, установ15 ленной на штанге 21, в отверстии которой на оси 22 установлен рычаг 23, несущий на конце ролик 24. На штанге 21 в корпусе 25 находится силовая пружина 26, поджимающая ролик 24 к обраоатываемой поверхности с

20 заданным усилием. Ролик 24 имеет диаметрально расположенные электрические контакты 27 и 28, замыкающие электрическую цепь соленоидов 7 и 8.

25 Работа данного устройства производится следующим образом.

Заготовку 29 закрепляют в патроне токарного станка. На месте поперечного суппорта станка устанавливается виброголовка 1 и че30 рез рейку 17 соединяется с шестерней 18, 585958 размещенной на неподвижной стойке 19.

Штанга 21 устанавливается соосно с виброголовкой 1 при возможности свободного перемещения относительно неподвижной стойки. Ролик 24 и инструмент 16 устанавливаются по одной окружности к обрабатываемой поверхности заготовки 29. После чего включается вращение заготовки 29 и движение поперечной подачи. При этом ролик 24 получает вращение от поверхности самой заготовки 29 и поочередно замыкает электрические цепи соленоидов 7 и 8, что в свою очередь обеспечивает качательное движение вилки 4 и возвратно-поступательное перемещение штанги 11 с закрепленным на ней инструментом 16. Движение поперечной подачи через рейку 17, шестерню 18 и рейку 20 передается на ролик 24. И таким образом инструмент 16 и ролик 24 перемещаются по обрабатываемой поверхности с одной и той же 2о скоростью к центру заготовки 29 или от ее центра. Необходимая скорость возвратно-по-ступательного перемещения инструмента 16 задается путем установки подпружиненного ролика 24 определенного диаметра, а ампли- 25 туда колебаний инструмента 16 — путем установки соленоидов в определенном положении.

Формула изобретения

j, Устройство для вибрационного обкатывания, содержащее виброголовку с инструментом и привод, о тл ич а ю щеес я тем, что, с целью обеспечения стабильного микрорельефа при виброобкатывании поверхностей изменяющегося диаметра, например торцовых, в нем на одной окружности с инструментом дополнительно установлен контактирующий с обрабатываемой поверхностью ролик, причем ролик связан с виброголовкой, управляющей цепью, изменяющей частоту вибрации в зависимости от угловой скорости ролика.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью перемещения ролика на величину диаметра обрабатываемой поверхности, управляющая цепь выполнена в виде реек и промежуточной шестерни, установленной на неподвижной стойке, при этом одна из реек жестко соединена с корпусом виброголовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коновалов Е. Г. и др. Чистовая и упрочняющая ротационная обработка поверхностей. Минск, 1968, с. 310 — 311, рис. 200.

585958

Закал 2785/2 Изд. № 1018 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Грибков

Редактор Л. Чепайкина Техред А. Камышникова Корректор И, Позняковская