Устройство для отмера длин сортиментов

Устройство для отмера длин сортиментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 патен:;о т з;:;, ц 585966

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнптсльнос к авт. свпд-ву (22) Заявлено 20.01.76 (21) 2315671/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (51) М. Кл. - В 27В 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 674.053:621.93 (088.8) (45) Дата опубликования описания 03.01.78 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. С. Марков, Н. Г. Сергеев, А. И. Рочев и Д. 3. Ринас

Коми государственный прое стный научно-исследовательский институт лесной промышленности (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРА ДЛИН СОРТИМЕНТОВ

Изобретение относится к лесозаготовительной промышленности и может быть использовано при раскряжевке хлыстов на сучкорезно-раскряжевочных и раскряжевочных установках с механизмами подачи протаскивающего шипа.

- Известное устройство, содержащее упоры и выключатель, связанный с цепью управления механизмом подачи хлыстов (1), не обладает достаточной надежностью и долговечностью узлов.

Известно также устройство для отмера длин сортиментов при раскряжевке хлыстов, включающее упоры, смонтированные на общем поворотном валу, привод поворота вала и выключатель, связанный с цепью управления механизмом подачи хлыстов (2).

Однако такое устройство ненадежно работает при раскряжевке кривых хлыстов с плохо зачищенными сучьями, кроме того, его узлы часто вы«одят из строя.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности устройства.

Для этого поворотный вал снабжен предо«ранительной муфтой, связанной с приводом поворота вала, и рычагом, контактирующим в процессе работы с выключателем, а каждый упор соединен с поворотным валом при помощи кулачковой муфты.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— привод поворота вала; на фиг. 3 — разрез по

А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по Б — Б

5 на фиг. 2.

Устройство смонтировано на основании приемного стола 1 с гладким лотком 2, в плоскости которого установлены по числу длин сортиментов упоры 3. Упор содержит шторку 4 и

1р ось 5, к которым приварен рычаг G, соединенный при помощи штанги-толкателя 7 и шарнирных муфт 8 с рычагом 9, посаженным на полумуфту 10 зубчатой муфты 11, полу муфта

12 которой, сидящая на шлицах вала 13, сое15 динена рычагом 14 с электромагнитом 15, Привод поворота вала выполнен в виде гидроцилиндра 16, рычага 17, посаженного на полумуфту 18 кулачковой муфты 19. Полумуфта 18 посажена на вал свободно и соеди2р непа с ним при помощи посаженной на шлицевой конец вала 13 полумуфты 20 и поджимаемой пружиной 21, усилие которой регулируется гайкой 22.

На валу 13 приварен рычаг 23, снабженный регулировочным болтом 24, взаимодействующим с рычажком выключателя 25. Выключатель 25 подсоединен в цепь управления механизмом подачи хлыстов. Выключатель 25 подает команды на остановку и торможение

3р механизма подачи хлыста, опускание штока

58596Г) гидроцилиндра 16, выключение электромагнита 15, подачу пилы на разделку, сброску сортимента.

Соединение вала с гидроцилиндом 16 через кулачковую муфту 19 лозволяет отклоняться упорам 3 от удара хлыстов без перемещения штока гидроцилиндра.

В рабочем положении шторка упора наклонена к направлению движения хлыста острым углом. Наклон шторки повышает точность отмера длины сортимента. 3а время поворота упора из наклонного в положение, перпендикулярное к приемному столу, отключается лривод механизма подачи хлыста и начинается его торможение, т. е. часть выбега хлыста укладывается до оси поворота упора.

Работает устройство следующим образом.

Оператор сучкорезно-раскряжевочной установки визуально определяет длину сортимента и нажимает соответствующую кнопку на пульте управления. При нажатии кнопки включается электромагнит 15 одного из флажковых датчиков и одновременно электромагнит гидравлического распределителя (на чертежах не показан). Электромагнит 15 при помощи двуплечего рычага 14 перемещает полумуфту 12 до зацепления с зубьями полумуфты 10, самым жестко соединяя ее с валом 13.

Электромагнит гидравлического распределителя перемещает золотник и соединяет бесштоковую полость гидроцилиндра 16 с напорной магистралью гидросистемы. Гидроцилиндр поворачивает вал и поднимает один из упоров в рабочее положение. Команда напрекращение поворота упора поступает в тот момент, когда рычаг 23 размыкает выключатель

25, На этом подготовка устройства к отмеру длины заканчивается.

Хлыст, подаваемый механизмом подачи, скользит по лотку приемного стола и ударяет по шторке выдвинутого упора. Шторка отклоняется и через штангу-толкатель поворачивает вал 13, рычаг 23 опускается вниз и размыкает контакты выключателя 25. При этом мгновенно отключается привод механизма подачи хлыста и включается тормоз, выключается электромагнит 15, а также подается команда на электромагнит гидрораспределителя для подачи пилы и опускания штока гидроцилиндра 16. Выполнение двух последних операций при помощи гидравлического, привода производится медленнее, поэтому HBдвигание пилы на хлыст начинается после его остановки. Отпиленный сортимент сбрасывается на сортировочный транспортер. За это же время производится и опускание штока гидроцилиндра. Устройство и система управления готовы к следующему циклу.

Использование предлагаемого устройства для отмера длин, позволит решить задачу автоматизации разделки древесины на сучкорезно-раскряжевочных или раскряжевочных установках с механизмами подачи протаскивающего типа.

Формула изобретения

25 Устройство для отмера длин сортиментов при раскряжевке хлыстов, включающие упоры, смонтированные на общем поворотном валу, привод поворота вала и выключатель, связанный с цепью управления механизмом

З0 подачи хлыстов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства, поворотный вал снабжен предохранительной муфтой, связанной с приводом поворота вала, и рычагом, контактирующим в

35 процессе работы с выключателем, а каждый упор соединен с поворотным валом при помощи кулачковой муфты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Авторское свидетельство CCCP¹391915, кл. В 27В 5/28, 1971.

2. Залегаллер Б. Г., Ласточник П. В. Механизация и автоматизация работ на лесных складах. М., «Лесная промышленность»,1965, 45 с, 239 — 241, рис. 67.

585966

Составитель О. Лукашенко

Техред И. Рыбкина Корректор Н. Федорова

Редактор Г. Лановая

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 123/14 Изд. № 1006 Тираж 633

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5