Сверильный станок н.а.пасечниченко

Сверильный станок н.а.пасечниченко

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2, . т: с

ОПИСАН-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пщ 585967

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.12.75 (21) 2198208/29-15 с присоединением заявки № (51) M. Кл. В 27С 3/08

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 03.01.78 (53) УДК 621.952.674.025 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. А. Пасечниченко (71) Заявитель (54) Г.:ВЕСЕЛИЛЬНЫЙ СТАНОК Н. А. ПАСЕЧНИЧЕНКО

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.

Известен сверлильный станок, включающий раму, режущие инструменты и привод (1).

Известен также сверлильный станок, включающий раму, режущие инструменты, установленные на подвижных каретках, привод их перемещения и упорные щитки (2).

Недостатком известных станков являются низкие .производительность станка и качество обрабатываемой заготовки.

Цель изобретения — повышение производи= тельности станка и качества обрабатываемой заготовки.

Достигается это тем, что привод перемещения подвижных кареток выполнен в виде тяг и двуплечего рычага, который закреплен на установленном на раме станка валу, каждая из кареток подпружинена, а упорные щитки расположены на раме, причем один из них установлен подвижно за счет подпружиненной тяги возврата, которая закреплена на одном из концов двуплечего рычага. Кроме того, на каретках над режущими инструментами расположены защитные козырьки; рама, неподвижные упорные щитки, каретки и козырьки выполнены с пазами для размещения обрабатываемой заготовки, а каждый упорный щиток выполнен с отверстиями, расположенными соосно режущим инструментам.

На фиг. 1 изображен сверлильный станок, частичный вырез рамы в ее верхней части, общий вид; на фиг. 2 — то же, частичный вырез горизонтальной, плоскости и защитных козырьков, вид сверху; на фиг. 3 — разрез по

А — А на фиг. 2.

Сверлильный станок содержит раму 1, в верхних продольных брусьях рамы имеются пазы 2, две каретки, 3, установленные на ходовых роликах 4 и 5, размещенных в пазах 2.

Каждая из кареток 3 имеег несколько сверлильных головок 6, привод которых осуществляется посредством гибких валов 7 от электродвигателя 8 с редуктором 9, установлен15 ным непосредственно под одной из кареток 3.

Расположение сверлильных головок 6 с наружной стороны кареток 3 (см. фиг. 1) позволяет проходу последних во внутренний просвет ульевой рамки при ее установке на ста20 нок, при этом сверление отверстий производится только с внутренней стороны боковых планок ульевой рамки.

Каретки 3 перемещаются при помощи механизма, выполненного в виде установленного

25 на раме 1 вала 10, рычага 11 поворота, ограничителя 12 угла поворота вала 10 и закрепленного на нем двуплечего рычага 13 и тяг

14.

Тягами 14 каретки 3 шарнирно соединены

30 с двуплечим рычагом 13, а тяга 15 одним кон585967,5

20

Зо

55 цом также шарнирно соединена с одним плечом двуплечего рычага 13, а вторым концом скобообразной тягой 16 соединена через пружину с резьбовым пальцем 17, жестко укрепленным на подвижном упорном щитке 18.

С помощью центрирующей гайки на резьбовом пальце 17 регулируются усилия прижатия подвижного упорного щитка 18.

Для возвращения кареток 3 в исходное положение каждая каретка подпружинена, причем один конец пружины 19 упирается в центрирующее гнездо 20, жестко закрепленное на раме 1, а второй — в центрирующую гайку 21, расположенную на шпильке 22 корпуса каретки 3.

Посредством подвижного 18 и неподвижного 23 упорных щитков осуществляется зажим ульевой рамки в момент сверления отверстий, что способствует повышению производительности. Упорные щитки 18 и 23 имеют отверстия 24, расположенные соосно сверлам и служащие для прохода сверл, что способствует сохранению поверхности кромок отверстий в боковых планках в момент выхода сверл и предотвращает образование сколов и трещин и т. п.

Неподвижный упорный щиток 23 имеет поперечный паз 25, служащий для размещения нижнего бруска ульевой рамки. Каретки 3 и установленные на них защитные козырьки 26 для обеспечения безопасности при работе, имеют лазы 27, служащие для размещения нижнего бруска ульевой рамки. Ниже каждой из кареток 3, во внутренней части рамы 1 установлен фартук 28, служащий для отвода отходов (стружки).

В верхнем основании рамы 1 в горизонтальной плоскости выполнены пазы для установки, например, ульевой рамки с разделителями. При отсутствии электроэнергиями редуктор приводят вручную рукояткой 29.

Сверлильный станок работает следующим образом.

Включают электродвигатель 8, который приводит во вращение через редуктор 9 и гибкие валы 7, сверлильные головки 6, Затем ульевую рамку устанавливают на горизонтальную плоскость между упорными щитками

18 и 23.

Нажимают на рычаг 11, проворачивают вал

10, последний поворачивает двуплечий рычаг

13, который посредством тяг 14 перемещает каретки 3 для одновременного сверления отверстий в боковых планках ульевой рамки.

Одновременно тягой 15 через скобообразную тягу 16, пружину, резьбовой палец 17 с гай4 кой подвижный упорный щиток 18 перемещается и прижимает ульевую рамку к неподвижному щитку 23. Посредством такой связи осуществляется зажим ульевой рамки в момент сверления отверстий. Ограничитель угла поворота вала 10 в момент окоечания сверления отверстий, упирается снизу в горизонтальную плоскость и препятствует дальнейшему передвижению кареток 3.

Пружина 19 осуществляет самовозврат кареток 3 в исходное положение.

Далее процесс повторяется. 3а один цикл производится одновременное сверление всех отверстий в двух боковых планках,ульевой рамки.

Использование предлагаемого сверлильного станка позволяет повысить ароизводительность работы.

Формула изобретения

1. Сверлильный станок, включающий раму, режущие инструменты, установленные на подвижных каретках, иривод их перемещения и упорные щитки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка и качества обрабатываемой заготовки, привод перемещения подвижных кареток выполнен в виде тяг и двуплечего рычага, который закреплен на установленном на раме станка валу, каждая из кареток подпружинена, а упорные щитки расположены на раме, аричем один из них установлен подвижно за счет подпружиненной тяги возврата, которая закреплена на одном из концов двуплечего рычага.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что на каретках над режущими инструментами расположены защитные козырьки.

3. Станок по пп. 1, 2, отличающийся тем, что рама, нвподвижные упорные щитки, каретки и козырьки выполнены с пазами для размещения обрабатываемой заготовки,.

4. Станок по а. 1 отличающийся тем, что каждый упорный щиток выполнен с отверстиями, расположенными соосно режущим инструментам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 438526, кл. В 27С 3/04, 1972., 2. Кучеров И. К. Станки и инструменты лесопильно-деревообрабатывающего производства, М., «Лесная промышленность», 1970, с.

487, рис. 155.

585967

Составитель Э. Бегельман

Редактор Г. Лановая

Техред И. Рыбкина

Корректор Н. Федорова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2720/10 Изд. № 1006 Тираж 633 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5