Способ получения пластичной керамической массы и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
li заложен ранее изс)анкого
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительно» к авт. свид-ву— (22) Заввлено080975 (2т) 2163893/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано2 1179 Бюлл»тень йД 43
Дата опубликовании описания 27,11Р 9 > (и» 585975
СОюз СРветских
Социвлистическик
Республик (51) М. КЛ.л
В 28 В 3/22
Государственный комитет
СССР но делам изобретений к открытий (53) УДК621 ° 31Ь °.612 (088.8) (72) Автор изобретения
Ф. С. Энтелиа (71) Заявитель (54) спосо8 пОлучения плАстичнОЙ керАми 1ескОЙ
МАССН И НАСАДКИ К ШНЕКОВОМУ СМЕСИТЕЛЮ.
Изобретение относится к керамичес- кой промышленности, преимущественно ,к производству тонкой керамики, и может использоваться в производстве посуды, электроизоляторов, строитель- 5 ной керамики.
Известен способ получения пластичной керамической массы, включающий вибрационную,обработку массы в вакуум.- прессе. В результате механической об- работки пластичной массы тиксотропнораэрушается текстура массы (11.
Недостаток этого способа определяется тем, что при его осуществлении не обеспечивается изотропия массы.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения пластичной керамической массы, включающий шнековый промни,,вакуумирование и вторичный шнековый промин.
Для осуществления этого способа используют известное оборудование с насадкой к шнековому смесителю, выполненной с цилиндрической или конической формой поперечного сечения, вслед- ствие чего выдача массы производится в виде цилиндрических скалок (2).
Однако при осуществлении вышеуказанного способа получают пластическую ЗО массу, имеющую подковообразную текстуру, вызывающую коробление при обжиге изготовленных иэ этой массы изделий.
Цель изобретения — повышение качества изделий из керамической массы эа счет уменьшения усадочных деформаций при обжиге.
Это,достигается тем, что в способе получения пластичной керамической массы, включающем шнековый промни, вакуумирование и вторичный шнековый про« мин, согласно изобретению, после вторичного шнекового промина массу продавливают через насадку с постепенно ,меняющейся формой поперечного сечения от сектора в начале до круга в конце, но.равновеликой по площади ло всей длине.
Используемая для осуществления способа насадка к шнекоаому смесителю
t .для обработки пластичных масс выпол,нена, согласно изобретению; в виде пучка труб с постепенно меняющимся профилем поперечного сечения от сектора в начале до круга в конце, но имеющих равновеликую площадь поперечного сечения по всей длине, В результате реализации способа
j8 устройства для его осуществления удается принудительно организовать
5 859.7 5
Рие, Ф
Составитель В, Забелин
Редактор E. Месропова Техред С. Мигай Корректор Ю, Макаренко
»» »
Закаэ 7074/2 Тирав 546 Под пи сн ое
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,. Раушскал наб,, д. 4/5
« е ° ппп .патент эак. 1477