Многодисковый станок для резки строительных материалов

Многодисковый станок для резки строительных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

}}}} 585985

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.08.74 (21) 2053008/29-33 с присоединением заявки № ((23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 27,12.77 (51) М. Кл. В 280 1/04

Государстееииый иомите

Соаета Мииистраа СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.934.3 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ф. И. Пилякин, Н. П. Гусев, В. А. Бобаренов и 1О. И. Сычев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов (54) МНОГОДИСКОВЫЙ СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ

СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве облицовочных изделий из камня.

Известен многопильный станок, включающий станину, исполнительный орган в виде набора алмазных дисковых пил и стол с механизмом его подачи (1).

Однако отсутствие механизма регулирования глубины резания не позволяет использовать станок для резки высокопрочных материалов и приводит к повышенному расходу алмазов и снижению производительности.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является многодисковый станок, включающий станину, смонтированный на ней рабочий орган, выполненный в виде вала с набором алмазных дисковых пил, стол, установленный на тележке, механизм регулирования глубины резания, приспособление для подачи охлаждающей жидкости и приводы (2).

Недостатками известного станка являются излишняя громоздкость, малая жесткость рабочего органа, не позволяющая одновременную установку большого числа дисковых пил повышенного диаметра, и невозможность резания тонких плит из высокопрочных материалов.

Цель изобретения — обеспечение возможности резания тонких плит из высокопрочных материалов.

Это достигается тем, что станок для резки строительных материалов снабжен приспособлением для дозированной подачи абразивной смеси к дисковым пилам, расположенным на станине над рабочим органом, а механизм регулирования глубины резания выполнен в виде клиновой пары с углом наклона плоскости скольжения в 20 — 30, причем на верхнем клине закреплен стол, а нижний клин смонтирован

10 на тележке.

Кроме того, приспособление для дозированной подачи абразивной смеси к дисковым пилам может быть выполнено в виде бункера с дозатором барабанного типа.

15 На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — стол станка с механизмом регулирования глубины резания; на фиг 4 — разрез по

А — А на фиг. 3.

Станок содержит станину 1, смонтированный на ней рабочий орган, выполненный в виде вала 2 с набором алмазных дисковых пил 3, причем вал стационарно закреплен на станине в двух опорах 4. Кроме того, станок содержит привод 5 режущего органа, стол 6 с механизмом регулирования глубины резания, выполненным .в виде клиновой пары состоящей из нижнего (неподвижного) 7 и верхнего (подвижного) 8 клиньев. Стол 6 закреплен на верхней плоскости клина 8 (стол 6 может быть выполнен заодно с клином). На столе 6

585985 зажимами 9 закрепляют разрезаемую заготовку 10. Нижний клин смонтирован на тележке

11, перемещающейся по направляющим 12 под действием канатно-механического (или какоголибо другого) привода 13. Приспособление 14 для дозированной подачи абразивной смеси выполнено в виде бункера с дозатором 15 барабанного типа, смонтированного на ограждении 16 непосредственно над режущим органом.

Кроме того, станок содержит форсунку 17 со щелевидным соплом, длина которого соответствует ширине постава пил.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 10 закрепляют на столе 6 зажимами 9. Глубину резания (после каждого прохода) обеспечивают подъемом стола 6 за счет клиновой пары 7 — 8. Высокая жесткость механизма подъема стола 6, достигаемая клиновой парой 7 — 8 и выбранным углом наклона плоскости скольжения в пределах 20 — 30, позволяет избавиться от использования различных прижимных устройств. Нижний клин

7 закреплен на тележке 11, которая совершает возвратно-поступательные движения от привода 13. Вращение рабочего органа осуществляют от привода 5. Подачу абразивной смеси для правки режущего органа производят с помощью приспособления 14 непосредственно в процессе резания. Подачу охлаждающей жидкости на пилы 3 осуществляют с помощью форсунки 17, Для предотвращения возможности мгновенного вымывания абразивной смеси из пропилов подачу охлаждающей жидкости на пилы 3 при правках ограничивают до минимума.

Описываемый станок позволяет повысить производительность труда при резании высокопрочных материалов и снизить себестоимость получаемой продукции на 20 — 30 /о, Формула изобретения

1. Многодисковый станок для резки строительных материалов, содержащий станину, смонтированный на ней рабочий орган, выпол1п пенный в виде вала с набором алмазных дисковых пил, стол, установленный на тележке, механизм регулирования глубины резания, приспособление для подачи охлаждающей жидкости и приводы, отличающийся тем, 15 что, с целью обеспечения возможности резания тонких плит из высокопрочных материалов, станок снабжен приспособлением для дозированной подачи абразивной смеси к дисковым пилам, расположенным на станине над рабо2О чим органом, а механизм регулирования глубины резания выполнен в виде клиновой пары с углом наклона плоскости скольжения в 20—

30, причем на одном клине закреплен стол. а другой клин смонтирован на тележке.

25 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, .что приспособление для дозированной подачи абразивной смеси к дисковым пилам выполнено в виде бункера с дозатором барабанного типа.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Ие 116893, кл. В 28D 1/04, 1958.

2. Орлов А. М. Современные станки для обработки облицовочного камня и технологические схемы. М., «ЦНИИТЭСТРОМ», 1968, с. 36 — 37.

585985

Составитель В. Грицай

Техред И. Рыбкина

Корректоры: Л, Брахнина и Л. Денискииа

Редактор Т. Пилипенко

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2782/15 Изд. № 1021 Тираж 725

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5