Устройство для крепления штампов

Устройство для крепления штампов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о" с-о

Ат и оз, г

О П И С A"-- É ô g

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ц 586004

Ьоюэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлс но 20.05.76 (21) 2663622/25-27 (51) М. Кл. В ЗОВ 15/02

В 21J 13/02 с присоединением заявки №

Совета 1илннстров СССР ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.12.77. Вюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 21.02.78 (53) УДК 621.979.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, В. Штейнман, Ь. С. Крячко и Ю. P. Аблязов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ тосУдарственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится и области кузнечнопрессового машиностроения, а имспно к устройствам для креплсния штампов.

Известно устройство для крепления штампов, содержащее плиту с буферным устройством, клиновой механизм с гидравлическим приводом и рычажные прихваты (1).

Однако для известной конструкции характерны уменьшение усилия зажима на прихватах при увеличении габаритов штампов, что приводит к ненадежности крепления и ухудшает условия техники безопасности, а также сложность конструкции, так как каждый прихват имеет индивидуальный клиновой механизм.

Целью изобретения является повышение надежности работы, упрощение конструкции и улучшение условий техники безопасности.

Это достигается тем, что устройство снабзкено подвижной рамой, обхватывающей бу ферное устройство, установленной в расположенных Н8 плите направляющих, а также выдвижными планками, установленными на рычажных прихватах.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрсз; на фиг. 2 — то же, план; на фиг.

3 — разрез Л вЂ” Л на фиг. 2; на фпг. 4 — вид по стрелке В на фпг. 1; па фиг. 5 — разрез

 — В на фиг. 4.

Устройство для крепления штампов содержит плиту 1 с буферным устройством 2. В нижней части плиты установлены направляющие 3, в которых перемещается рама 4, обхватывающая буферное устройство. С одной стороны рама контактирует с двусторонним клипом 5, выполненным с персменными углами заклинивания. Для перемещения клина в плите установлен гидроцилиндр 6, шток 7 которого шарнирно соединен с клином.

10 !1а всрхнюю поверхность плиты устанавливается штамп 8. Для крепления штампа к плите устройство содержит два рычажных прихвата 9 Г-образной формы, прикрепленных к плите, один из которых взаимодействует непос15 рсдственно с клином, а второй — с подвижной рамой, В верхней части Г-образных прихватов расположены выдвижные планки 10, контактирующие с местами крепления штампов. Наличие

20 выдвижных планок позволяет устанавливать штампы разных габаритов. Для фиксации выдвижных планок в определенном положении они снабжены подпружиненными стопорными штырями 11. Пружины 12, постоянно действуя на прихваты, поворачивают их при разжиме.

Работа устройства для крепления штампов осуществляется следующим образом.

Выдвижные планки 10 Г-образных прихватов 9 устанавливаются и фиксируются стопорзп ным штырем 11 на требуемый размер, в зави586004 симости от габарита закрепляемого штампа 8.

Затем между зафиксированными выдвижными планками устанавливается штамп и включается гидропривод. Двусторонний клин 5, соединенный шарнирно со штоком 7 гидроцилиндра

6, перемещаясь воздействует одной стороной непосредственно на рычажный прихват 9, а другой стороной — на раму 4, которая, передвигаясь по направляющим 3, передает усилие от клина на другой рычажный прихват.

Поворачиваясь на своих осях, прихваты выдвижными планками 10 зажимают штамп.

При разжиме все действия происходят в обратном порядке.

Двусторонний клин под воздействием штока гидроцилиндра отходит в исходное положение.

Рычажные прихваты под действием пружин 12, поворачиваясь на своих осях, поджимают выдвижные планки, освобождая штамп.

Шарнирное соединение клина со штоком и наличие подвижной рамы позволяет при зажиме уравнивать усилия на прихватах и компенсировать неточности обработки места крепления в штампах, что повышает надежность крепления и улучшает условия техники безоаасности.

Выполнение профиля клина с двумя углами позволяет сокращать рабочий ход и, следовательно, устанавливать гидроцилиндр меньшей длины, что сокращает габариты и упрощает конструкцию устройства.

Применение рычажных прихватов с выдвиж5 ными планками дает возможность увеличивать усилие зажима при установке шгампов больших габаритов, за счет изменения соотношения плеч рычагов. Это также способствует повышению надежности крепления.

Формула изобретения

Устройство для крепления штампов, содержащее плиту с буферным устройством, клино15 вой механизм с гидравлическим приводом и рычажные прихваты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения условий техники безопасности, оно снабжено подвижной рамой, обхватывающей

20 буферное устройство, установленной в расположенных на плите направляющих, а также выдвижными планками, установленными на рычажных прихватах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР К> 417316, кл. В 30 В 15/02, 09.01.74.

586004

А-Д

t ФйГ7

Bud b

В-В

Фиг1

Фп24

Составитель В, Поникаров

Редактор М. Дмитриева Тсхред Н. Рыбкина Корректоры: Т. Добровольская и Е. Хмелева

Подписное

Заказ 523/19 Изд. № 1020 Тираж 881

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2