Захват для подъема вертикально расположенных цилиндрических изделий

Захват для подъема вертикально расположенных цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е !!ц 586080

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к аьт. свид-ву (22) Заявлено 21.04.76 (21) 2350263/29-11 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубле!кования оп»са«пя 16.12.77 (51) М. Кл. В 66С1/00

Государсиенный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.86.061 (088,8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Е. П. Дорофеев и А. A. Сериков

Московский трижды ордена Ленина, ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им. И. А. Лихачева (54) ЗАХВАТ ДЛЯ ПОДЪЕМА ВЕРТИКАЛЬНО

РАСПОЛОЖЕН НЪ|Х ЦИЛИ НДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛ ИИ

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а именно к грузозахватным устройствам для подъема и транспортировки цилиндрических грузов, расположенных вертикально.

Известны грузозахватные устройства для подъема и транспортировки вертикально расположенных цилиндрических грузов, содержащие захватное полукольцо, связанное с подъем«ым тросом, и систему блоков, огибасмых тросом.

Однако в таком устройст»с»собход»мопр»варивать блоки к корпусу устройс!в !. !!яиболсс близким техническим pc»ic»»cur к описываемому является захват, содержащий траверсу и две захват»ыс призмы, lid. ип»о» »з которых закреплены блоки, а »я дручгой- тросы, о! !!бя!о!ц»с олок» и связанIILIc с тря»срсой.

Однако этот зях ит нс обсс»счинаст ñòðîго вертикального положения изделия при

»одъеме и транспортировкс.

Целью изобретения является увеличение эксплуатационной надежности захвата путем ооеспсчсния вертикального- положения изде;iH3.

Для этого устройство снабжено дополнительной траверсои с отклоняющими блокам», огибаемым» тросами, и связанной с призмами шарнирно-рычажной системой.

,1H фиг. 1 изооражен предлагаемый захват в раоочем положении, фронтальная проекция; на фиг. 2 — верхняя траверса захвата с тросами; на фиг. 3 — захват, вид сверху верхняя траверса не показана); на фиг. 4— откло»яющ»и олок; на фиг. 5 — блок одной из захватывающи:. призм.

Захват за скобу l, жестко соединенную с верх»сй травсрсой 2, навешивается на крюк !.рузоподъем«ого органа. 1lo краям траверсы 2 уста«овлс«ы тросы 3, огиба!ощие блоки у становл! 111111c ня дополп»телы!ОЙ траверсе 5, i такжс блок» 6, ус!яновлснныс на зах»„ »I

Зяход»!!с»я«рявляюш»с 9 могут быть усташ!влепы» !гя пр»змс 7 в случае «собходимоПр»зх!!>! 7 il 8 соединены с дополнитель»ой тряверсой 5 шарнирно-рычажной системой 10, образу!о!цсй! вместе с ними шарнир«ь:е параллело! раммы. 1-! я траверсах 5 установле«ы упоры 11 для огра»»чеш!я сблии!арн;!р!!о-рычаж«ой c»cTc:i!bi 10 IIpH раскрытсм положении захвата. Транспортируемь!е предо!еты 12 (см. фиг. 1» 3) уложе«ы в стопу, !!адету!о на оправку 3, укреплен«ую жестко на основа»и» 14.

Работа производится с.1еду!Ощим образом.

Захват в раскрытом положении навешива586080 ют на крюк грузоподъемного органа за скобу 1. В раскрытом положении зазор е (см. фиг. 1) выбран, и рычаги системы 10 упираются в упор 11. Размеры упора 11 и его расположение выбираются таким образом, чтобы захват надежно удерживал наименьший по габаритам предмет а также, чтобы усилие, необходимое для разведения захватывающих призм, было минимальным. Так как блоки 4 установлены на траверсах 5, т. е. тросы, отклоняемые ими, направлены всегда пс линии, соединяющей центр тяжести транспортируемого предмета и точку подвеса захвата, то захват висит на крюке ровно, без перекосов призм 7 и 8. Рабочий опускает захват на верхний предмет, лежащий в стопе, так, чтобы заходные направляющие 9 призмы 8 оказались слева от захватываемого предмета (см. фиг. 1). После этого призма

7 оттягивается вправо и захват надевается на верхний предмет стопы. В случае, если необходимо полностью исключить применсние ручного труда при надевании захвата, необходимо установить заходные направляющие

9 и на призме 7, причем необходимо их размеры рассчитать так, чтооы после перевода захвата в раскрытое поло>кение (зазор е отсутствует) нижняя часть заходных направляющих, находящихся на призме 7, была удалена от противоположных таких же направляющих на призме 8 на величину большую, «cì размер транспортируемого предмета.

Тогда после надевания захвата на захватываемый предмет скосы заходных направлякнцих сами раздвинут призмы и ручной труд будет исключен полностью, Снятие захвата

5 с транспортируемого предмета производится в обратном порядке.

Длина рычагов системы 10 не влияет на работу конструкции и поэтому может быть минимальной.

1О Выполнение захвата вышеописанным способом существенно облегчает эксплуатацию конструкции, ликвидируя тяжелые ручные операции, а также позволяя одним захватом производить транспортирование однородных

15 предметов, имеющих различные габариты.

Формула изобретения

20 Захват для подъема вертикально расположенных цилиндрических изделий, содержащий траверсу и две захватные призмы, к одной из которых прикреплены блоки, а к другой — тросы, огибающие блоки и связанные

25 с траверсой, о тл ич а ющи и ся тем, что, с целью увеличения эксплуатационной надежности захвата путем обеспечения вертикального положения изделия при подъеме, он снаб»кен дополнительной траверсой с отклозо пяющими блоками, огпбаемыми тросами, и связанной с прпзмамя шар-рычажной си стем ой.

3.9!

1! ,у

/2 ф//, у

Щ/е

/7 7/7

Ч///е 5

Составитель Б. Стрекалов

Тсхрсд И. Михайлова

Корректор T. Добровольская

Редактор E. Дайн

Подписнос

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2719/ 11 11зд. ¹ 986 Тпрахк 1080

HI IO Государственного комнтста Сове га Мшшстров СССР по дслагн изобрстс..ий н откры.ий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4!5