Способ получения фосфатов металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И СА Н И Е пц586l22

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалнс|ических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01.77 (21) 2430256/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 30.01.78 (51) М. Кл. С 01 В 25/26 (осуаарственный комитет

Сове а Микис ров СССР по делам ивпоретеиий и открытий (53) УДК 661.635.64 (088.8) (72) Авторы изобр: тенин

М. И. Кузьменков, С. В. Плышевский, В. В. Печковский, В. И. 1Иестаков, Б. П. Дормешкин и И. М. Миронович

Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТОВ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к технологии получения фосфатов металлов, используемых в стекольной промышленности для производства фосфатных оптических стекол.

Известен способ получения фосфатов металлов, например алюминия, путем взаимодействия фосфорной кислоты с гидроокисью алюминия с последующей дегидратацией раствора ортофосфата алюминия. Дегидратацию ведут противоточным распылением раствора в газообразный теплоноситель при температуре

400 — 450 С под вакуумом 20 — 40 мм вод. ст. (1)

Однако по известному способу продукт получают в мелкодисперсном виде.

Известен также способ получения фосфатов металлов, включающий взаимодействие фосфорной кислоты с солями соответствующих металлов сильных кислот и дегидратацию образующегося раствора ортофосфата металла распылением при температуре 190 †4 С, Недостатком известного способа является малый размер частиц — 0,1 — 0,01 мкм, что не позволяет использовать данный продукт в стекольной промышленности.

Цель изобретения — получение продукта с размером частиц 0,1 — 0,3 мм.

Достигается это описываемым способом получения фосфатов металлов, включающим взаимодействие фосфорной кислоты с соединением соответствующего металла и дегидратацию образующегося раствора ортофосфата металла при повышенных температурах распылением. При этом в качестве соединения соответствующего металла берут его карбонат или окись, или гидроокись, а дегидратации подвергают 70 — 90 /о от общего количества раствора ортофосфата при температуре 300—

10 400 С, образовавшийся продукт смешивают с оставшейся частью раствора и полученную смесь подвергают дегидратации при температуре 450 †5 С.

Отличительными признаками являются ис15 пользуемые исходные соединения металла, проведение дегидратации раствора ортофосфата в две стадии, количество раствора вводимого по стадиям и температура деп1дратацпп на каукдой стадии.

20 Такие отличия позволяют получать продукт с размером частиц 0,1 — 0,3 мм. Кроме того, использование карбонатов окисей или гпдроокисей позволяет устранить вредные газовыделения во время процесса дегттдратацтти.

25 П р имер 1. Берут 190 мл 35/о-ной по Р,Ов фосфорной кислоты, нагревают ее до 80 С, а затем порциями засыпают кальцинпрованную соду при непрерывном перемешивании до полного растворения и получения раствора одпо688!22

Формула изобретения

Составитель Б. Шаронов

Тсхред И, Карандашова

Корректор Л. Котова

Редактор Соловьева

Заказ 3174/2 Изд. № 130 Тираж 671

НПО Государствснного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, «К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 замещенного ортофосфата натрия. Полученный раствор Il;loTHocTblo 148 г/л в количестве

70% подвергают дегидратации в горизонтальной распылительной вихревой сушилке прн температуре 300 С. Теплоноситсль и раствор 5 подают с обеих сторон. Теплоноснтсль подают в сушилку тангенциально, à исходный раствор с торцев ее. Образовавшиеся частицы смешивают с остальной частью раствора и подвергают дегидратацип при 450"С. Получают мета- 10 фосфат натрия с размером частиц; 0,1 мм—

20о/о, 0,1 — 0,2 мм — 70%; 0,2 мм — 10%.

Пример 2. Берут 740 мл НзР04 40%-ной концентрации по НзР04, нагревают до 80 С и прн перемешивании добавляют 78 г A1(OH)>. 15

Полученный прозрачный раствор однозамсщенного ортофосфата алюминия в количестве

90о/о подвергают дегидратации при 400 С, а затем смешивают с остальной частно раствора и прокаливают при 550 С в распылительной 20 горизонтальной вихревой сушилке. Получают белый кристаллический порошковидный метафосфат алюминия с размером частиц 0,1—

0,3 мм.

Способ получения фосфатов металлов, включающий взаимодействие фосфорной кислоты с соединением соотвстствующего металла и дсгидратацию образующегося раствора ортофосфата металла при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью получения продукта с размером частиц 0,1—

0,3 мм, в качестве соединения металла берут ечо карбонат или окись, или гидроокись, а дегидратации подвергают 70 — 90% общего количества раствора ортофосфата металла при темпсратуре 300 — 400 С, образовавшийся продукт смешивают с оставшейся частью раствора и полученную смесь подвергают дегидратацнн при температуре 450 †5 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР кл. С 01В

25/44, № 420558, 25.06.71.

2. Патент СШЛ № 3361665, кл. 252 — 25.

2.01.68.