Эмаль

Эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских ониолистических

Ресщблии

11Ц 586I36 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За: влсно 02.02.73 (21) 1878036/29-33 с присоединением заявки че (51) М. Кл,г С ОЗС 7,04 ОЧ1 Ппио итет

f0c}tglBpcTsBHHblH комитет (43) OIIj6. 30 l2 7 (оз ) ГД 1с 666 293 (088.8) ло делам изобретений я открытий (45) Дата опубликования оп . .".анпя 18.12.77 (72) Авторы изобр т:пня

Л. V. Ходский, Э. Э. Мазо, Л. К. Ушакова, Л, A. Куракеви., В. С. Каминская и А. И. Бразговская з

1 и

Институт общей и неорганической химии АИ Белорусской ССР " ...,. О

1 (71) Заявитель т Л (54) ЭМАЛ Ъ

Количество перешедшего в раствор кремнезема мол. 1Со/см- ч

Наименование реагента

Зо

15 Переменная среда

2н NaOH

20,24;о НС1

11,8

3,02

27,7

49,90

1,26

0,83

Формула изобретения

25 Эмаль, включающая SiOq, ZrOq, TiO>, CaF, Li2О, МагО, СггОз, отличающаяся тем, что, с целью повышения кислото- и щелочестойкости, а также расширения интервала оГ>жига, она содержит указанные компоненть1

30 в следующих количествах, вес. о о:

Изобретение относится к антикоррозионным покрытиям для стали.

Известны эмали, включающие SiO, ZrO, Т10г, СаРг, 1 1гО, Na20, Cr 03 (1 и 2).

Однако такие эмали обладают невысокими кислото- и щелочестойкостью.

Цель изобретения — повышение кислото- и щслочестойкости, а также расширение интервала обжига.

Достигается это тем, что эмаль содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: Si02 44,05 — 65, 58; ZrOq 0,35—

8,89; Т10г 9,26 — 35,32; CaF> 1,69 — 5,93; LiqO

0,21 — 4,54; МагО 7,42 — 17,28; Cr303 0,2 — 0,59.

Для получения предлагаемой эмали используют шликер, содержащий, вес. ч.: фритта 100; глина 4 — 8; бура 0,1 — 0,5; порошок двуокиси титана 10 — 40; вода 40 — 50.

Полученный шликер наносят на загрунтованную металлическую поверхность и обжигают в печах при 820 — 850 С.

Предлагаемая эмаль может иметь следующий состав, вес. о о:

SlOг 54,20

ZrOq 3,98

TiO2 22,58

СаРг 5,05

LTгО 1,94

МарО 12,05

СггОз 0,2

Эмаль имеет следующие свойства:

Интервал обжига, С 810 — 980

Температура обжига, С 850

Термостойкость, С 200

Химическая устойчивость предлагаемой эмали показана в таблице.

586136

Составитель В, Каминская

Техред Н. Рыбкина

Редактор Т. Кузьмина

Корректор 3. Тарасова

Подписное

Заказ 2704/)5 Изд. Мв 995 Тираж 585

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 с>1Ог

ZrO

TiO2

СаРг

Li O

КагО

СггОз

44,05 — 65,58

0,35 — 8,89

9,26 — 35,32

1,69 — 5,93

0,21 — 4,54

7,42 — 17,28

0,20 — 0,59

И сточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Варгин В. В. Эмалирование металлических изделий. Л., «Машиностроение», 1972, с. 258.

2. Авторское свидетельство СССРЛгг365926, кл. С 03с 7/04, 1970.