Глухая глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
iiij 586337
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.07.76 (21) 2380677/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 19.12.77 (51) М. Кл. C 03С 9, 00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.295.7 (088.8) (72) Авторы изобретения
A. С. Красноусова, В. А. Назарова, 3. И. Андрианова, В. М„Краев и 3. A. Грядкина
Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (71) Заявитель (54) ГЛУХАЯ ГЛАЗУРЬ
Песок кварцевый
Борная кислота
Глинозем
Сода кальцинированная
Окись цинка
Поташ
Фтористый кальций
Циркон
Борат кальция
22 — 25
24 — 26
2,5 — 3,5
6,5 — 7,5
2 — 3
3,5 — 4,5
2,5 — 3,5
10 — 11
20 — 22
30
Изобретение относится к производству керамических изделий, например плиток для облицовки зданий, и может быть использовано при изготовлении изделий на автоматизированных линиях со щелевыми печами, имеющими скоростной режим обжига.
Известна глазурь следующего состава, вес. %:
StOz 48,58 — 63,47
А1гОз 5,28 — -6,91
ВгОз 2,68 — 3,53
ZnO 9,82 — 29,37
КгО 1,83 — 2,37
КагО 4,14 — 5,41
Т10г 8,12 — 8,5 (1)
Однако такая глазурь имеет повышенный коэффициент термического расширения, недостаточное глушение, а также высокую температуру плавления.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является глазурь следующего состава, вес. %:
SiO2 32 — 38
А1гОз 5 — 9
СаО 9 — 12
MgO 0,3 — 2,0
ИагО 2 — 4
КгО 5 — 7
ВгОз 26 — 32
ZrO 7 — 10 (2) Указанная глазурь применяется для скоростного (23 — 26 мин) обжига облицовочных плиток в роликовых печах при температуре
950 †9 С.
Недостатки известной глазури заключаются в высокой температуре обжига, повышенном коэффициенте термического расширения и недостаточной белизне.
Цель изобретения — снижение температуры обжига, коэффициента термического расширения и повышение белизны.
Достигается это тем, что известная глазурь дополнительно содержит ZnO и F> при
15 следующем соотношении компонентов, вес. %:
$10г 28 — 38,5; А1гОз 3,5 — 6,0; ВгОз 25 — 32,5;
ZrOq 7,0 — 9,5; КагО 3 — 5,5; КгО 2,5 — 4,0; СаО
8,0 — 12,0; ZnO 3,0 — 4,5; Гг 1,0 — 2,5.
Фритта состоит из следующих компонентов, 20 вес. %:
586137
Формула изобретения
Составитсль Г. Буровцева
Редактор T. Кузьмина Техред Н. Рыбкина Корректор 3. Тарасова
Заказ 2704/16 Изд. М 995 Тираж 585
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр, Сапунова, 2
Варят фритту при 1350 С в течение 4 — 5 ч, измельчают общепринятым способом, добавляя 3 — 4 вес. % глины и 0,3 — 0,8 вес. /, КаС!.
Глазурь получают следующего состава, вес. %.
Глина 3 — 4
NaC1 0,3 — 0,8
Фритта 96 — 97
Температура обжига глазури 910 — 980 С.
Данная глазурь имеет следующий конкретный состав, вес. %. Si02 34,2; А1зОз 3,8; ВзОз
29,4; СаО 11,5; КазО 5,2; К20 3 — 7; ZrOq 7,8;
F 1,2; ZrIO 3,2.
Обжигают облицовочные плитки с предлагаемой глазурью в щелевой роликовой печи при максимальной температуре 915 С.
Полученная глазурь обладает следующиMH CB0HCTB3MH:
Белизна, % 80,7
КТР, 1/град 6,24 10 —
Точка размягчения, С 711
Точка плавления, С 908
Точка текучести, С 1056
Данную глазурь рекомендуется использовать для производства керамических плиток, обжигаемых в роликовых щелевых печах при скоростных режимах, в течение 20 — 25 мин.
Глухая глазурь, включающая Si02, А1 0з, СаО, NagO, К20, ZrO, ВзОз, отличающа я ся тем, что, с целью снижения температуры обжига, коэффициента термического расширения и повышения белизны, она дополнительно содержит Z1IO и Р2 при следующем соотношении компонентов, вес. :
10 SiO 28 — 38,5
АЫз 3,5 — 6,0
СаО 8 — 12
Ка20 3 — 5,5
К О 2,5 — 4,0
15 Zr02 7 — 9,5
ВзОз 25 — 32,5
Z11O 3 — 4,5
Г2 1 — 2,5
И сточники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Ке 471322, кл. С ОЗС 9/00, 1973.
2. Ким Н. Е., Гальперина М. К. Низкотемпературная глазурь для скоростного обжига
25 в роликовых печах. «Промышленность строительных материалов, Ме 5, М., 1971, с. 6 — 7.